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　　關(guān)于緊固件多層鍍鎳鉻的探討時(shí)間

　　老配方的工藝控制在硫鋅-30被廣泛應(yīng)用后，至今已有六、七年時(shí)間，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，用老配方改造的，也就是在加有硫酸鋁基礎(chǔ)上補(bǔ)加硼酸，從硫酸鋁緩慢的消耗，逐漸被硼酸取代，不僅在很長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)(半年以上)鍍不出理想的產(chǎn)品，而且光亮劑消耗量也大，所以很多加有硫酸鋁配方的工廠.

　　1 電鍍工藝必須采用多層鎳體系，由于半亮鎳和光亮鎳組成的雙層鎳之間具有100mV左右的電位差，因而在腐蝕過(guò)程中發(fā)揮電化學(xué)保護(hù)作用，要比銅P鎳體系優(yōu)越，質(zhì)量要求更高的產(chǎn)品須采用三層鎳體系，其實(shí)質(zhì)是在半亮鎳和光亮鎳層之間鍍一薄層(1Lm左右)高硫鎳，這層高硫鎳的含硫量比半亮鎳和光亮鎳都高。

　　2 多層鍍鎳添加劑選擇多層鍍鎳層質(zhì)量取決于添加劑，而它必須具備：

　　(1)半亮鎳含硫量必須不超過(guò)0.003%，其整平、柔軟性好，鍍層之間結(jié)合力好，電位差應(yīng)在120mV以上;

　　(2)高硫鎳用于三層鎳體系中間層，厚度約1Lm左右，電位比光亮鎳負(fù)20mV左右，含硫量應(yīng)在0.15%0.2%左右，并具有良好化學(xué)和電化學(xué)穩(wěn)定性，不易受半亮鎳添加劑影響;

　　3 高硫鎳工藝配方硫酸鎳，gPL200240氯化鎳，gPL5060硼酸，gPL40添加劑29211，mlPL10T，bC3545pH值2.83.8Dk，APdm216攪拌方式陰極移動(dòng)過(guò)濾連續(xù)過(guò)濾添加劑消耗量為300400mlPkAh.

　　鍍液維護(hù)：(1)嚴(yán)格控制高硫鎳鍍液pH值2.83.8之間，pH值高于4時(shí)，電位差明顯降低。因此，pH值升高時(shí)要及時(shí)調(diào)整。

　　(2)高硫鎳鍍液一般不用空氣攪拌，可用陰極移動(dòng)或連續(xù)過(guò)濾。

　　(3)高硫鎳鍍層厚度一般為12Lm左右，在電流密度3APdm2時(shí)電鍍24min可達(dá)到要求。

　　(4)高硫鎳鍍液溫度為4050bC，溫度>50bC會(huì)降低鍍層含硫量，影響鍍層間的電位差。

　　4 結(jié)論(1)該組合鍍層整平性、延展性、電位差等主要技術(shù)指標(biāo)均超過(guò)了同類產(chǎn)品水平，尤其鐵雜質(zhì)的允許含量較高。

　　(2)該鍍液操作方便，維護(hù)簡(jiǎn)單，都使用單一添加劑。

　　(3)由該工藝獲得組合多層鎳電位差120150mV.

　　(4)生產(chǎn)上應(yīng)用已獲得明顯效果。