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　　(1)要重視各種類型蝸桿傳動的比較與選用.

　　由于阿基米德蝸桿具有加工簡便等優(yōu)點，故在機械中應(yīng)用最廣。圓弧圓柱蝸桿傳動是一種凸凹齒廓相嚙合的傳動，具有效率高(90%以上)、承載能力大(比普通圓柱蝸桿傳動高50%~150%)、體積小、結(jié)構(gòu)緊湊等特點，它已制訂了系列標準，并廣泛應(yīng)用于治金、礦山、化工、建筑、其中等設(shè)備的減速機構(gòu)中。

　　環(huán)面蝸桿傳動具有效率高(85%~90%)、承載能力強(為普通蝸桿傳動的2~4倍)的特點，但制造工藝復(fù)雜，國內(nèi)應(yīng)用還不廣泛。在美國等工業(yè)發(fā)達國家，它已成為動力蝸桿傳動的主要型式。

　　錐蝸桿傳動，在美國由于有專業(yè)工廠成批生產(chǎn)，積累了較豐富的經(jīng)驗，解決了制造上許多難點，用的相當多。但在國內(nèi)尚處于試制階段，未得到廣泛應(yīng)用。

　　(2)為了提高渦輪副的耐磨性及降低成本，對尺寸較大的渦輪，其輪緣采用銅合金材料，輪芯采用鑄鐵或鋼。

　　(3)蝸桿軸在設(shè)計時應(yīng)保證一定的剛度，以避免與為了你嚙合時，蝸桿軸產(chǎn)生過大的變形。

　　(4)為了保證蝸桿傳動的正確嚙合，要求渦輪的中間平面通過蝸桿軸線。因此，在設(shè)計渦輪軸的軸承部件組合結(jié)構(gòu)時，一定要使軸能夠進行軸向調(diào)整。

　　(5)一般情況下，可以利用蝸桿自鎖來阻止某些機構(gòu)的運動。但是，對于一些自鎖失效會產(chǎn)生嚴重事故的場合(例如電梯、起重機等)，不能單靠蝸桿自鎖把重物停止在空中。還需要另外采取一些更可靠的止動方式(如棘輪機構(gòu)等)。

　　(6)蝸桿減速器外殼散熱片的方向與冷卻方式有關(guān)。當沒有風(fēng)扇靠自然通風(fēng)冷卻時，由于空氣受熱后上浮，故散熱片應(yīng)取上下方向布置;當油風(fēng)扇時，風(fēng)扇向后吹風(fēng)，散熱片應(yīng)取風(fēng)流方向布置。