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     達(dá)到1000小時(shí)的鹽霧試驗(yàn)，6g、6H公差的已經(jīng)不適用涂覆后的要 求。涂覆后影響中徑的總厚度累計(jì)達(dá)0.13mm以上。一般情況下，為了維 護(hù)螺栓的強(qiáng)度，在制造中通常保持陽螺紋的公差帶不變，即保持生產(chǎn)制 造中6g的公差；為了保證涂后能夠順利的配合，通常采用陰螺紋在加工 時(shí)適當(dāng)放大的方法，因此在涂后采用放大后的通止規(guī)來檢驗(yàn)，或者采用 螺桿與螺母互配的形式來檢驗(yàn)。

      達(dá)克羅涂層的成分專利已經(jīng)過了保護(hù)期，配方已經(jīng)公開，國內(nèi)有許多 公司能夠制造達(dá)克羅溶液，配方大同小異，基本上是：鋅粉（360目)、鉻 酐、還原劑；適量添加活性劑、分散劑、潤濕劑、增稠劑、懸浮劑等。達(dá)克 羅（鋅鉻膜）已經(jīng)結(jié)束了外國公司壟斷的局面，在國內(nèi)出現(xiàn)很多種配方，開 創(chuàng)了百花齊放的局面。 但是，鋅鋁涂層還是處于溶液保密階段；只知道溶液中含有鋅鋁金 屬；其實(shí)鋅鋁涂層，含有多種成分，而且每一家公司都有獨(dú)特的配方，除了 鋅鋁金屬外，都添加了其它金屬元素，參與防腐，起到了重要的作用，各 種添加的元素相互彌補(bǔ)，增強(qiáng)了防腐性能。 DELTA溶液，由于性能穩(wěn)定，涂層厚度相對(duì)穩(wěn)定，在中國得到廣泛地 應(yīng)用，但是除了對(duì)外公布的鋅鋁金屬元素，成分組成與防腐蝕機(jī)理還是 一個(gè)機(jī)密。但是鋅鋁的防腐蝕性能有限，為此，我們對(duì)其進(jìn)行了探討。我 們上海材料研究所對(duì)DELTA涂層進(jìn)行了能譜分析，各種元素的具體含量 一覽無遺（見表六）。 除了含有鋅鋁成分外，還含有鈦的成分，而且比例高達(dá)4.8%，大于鋁 的含量；鈦的增加，加強(qiáng)了防腐性能。多種合金元素的參與，對(duì)增強(qiáng)機(jī)體 的防腐性能起到積極的作用。鈦元素的存在，主要是體現(xiàn)在溶液中，鈦元 素耐腐蝕很強(qiáng)，鈦金屬放入海底20年也不會(huì)被腐蝕，因此，在化學(xué)工業(yè)上 常常用它作為防腐劑，鈦與氧、碳、氮等元素共存，能夠有效地阻止外界 對(duì)基體的腐蝕。

     DELTA溶液中，在沒有鉻元素的參與下，鈦元素的參與， 在溶液中對(duì)防腐發(fā)揮了相當(dāng)大的作用（見表五）。

     從中可以看出，除了鋅元素外，鈦元素的 含量在溶液配方的比例占到第二位，鈦元素是 溶液中抵抗外界腐蝕的又一大主力軍，但是在 涂料命名時(shí)，并沒有出現(xiàn)鈦元素的身影，這可 能是DELTA溶液配方的主要埋伏點(diǎn)。當(dāng)然配方 中的一些微量的添加劑，也有一定的防腐蝕作 用，每一家溶液制造商獨(dú)特配方，決定了溶液 涂層的特性。溶液獨(dú)特的配方是公司的核心技 術(shù)與機(jī)密，我們只能作大致的探討分析。 2010年9月份，客戶反映雙頭螺柱已經(jīng)產(chǎn) 生銹腐蝕，我們到實(shí)地進(jìn)行考察了解后，情況 是：緊固件安裝在葉片，葉片在野外（靠近海邊 處）放置了五個(gè)月后，在經(jīng)歷風(fēng)吹雨打的過程 中產(chǎn)生了腐蝕現(xiàn)象，很多部位產(chǎn)生了嚴(yán)重的紅 銹，一些地方銹蝕非常嚴(yán)重，螺牙的底槽已經(jīng) 不清晰了（見圖六）。