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　　不銹鋼酸洗鈍化的方法與工藝

　　3.1酸洗鈍化處理方法比較

　　不銹鋼設(shè)備與零部件酸洗鈍化處理根據(jù)操作不同育多種方法，其適用范圍與特點(diǎn)見表1.

　　3.2酸洗鈍化處理配方舉例

　　3.2.1一般處理[2]

　　根據(jù)ASTMA380—1999，僅以300系列不銹鋼為例，

　　(1)酸洗

　　藥劑HNO36%～25%+HF0.5%～8%(體積分?jǐn)?shù));

　　溫度21～60℃;時(shí)間按需要;

　　或藥劑檸檬酸銨5%～10%(質(zhì)量分?jǐn)?shù));

　　溫度49～71℃;時(shí)間10～60min。

　　(2)鈍化

　　藥劑HNO320%～50%(體積分?jǐn)?shù));

　　溫度49～71℃;時(shí)間10～30min;

　　或溫度2l～38℃;時(shí)間30～60min;

　　或藥劑HNO320%～50%+Na2Cr207H2022%～ 6%(質(zhì)量分?jǐn)?shù));

　　溫度49～54℃; 時(shí)間15～30min;

　　或溫度21～38℃;時(shí)間30～60min。

　　(3)除鱗酸洗

　　藥劑H2SO48%～11%(體積分?jǐn)?shù));

　　溫度66～82℃;6寸間5～45min;

　　及藥劑HNO36%～25%+HF 0.5%～8%(體積分?jǐn)?shù));

　　溫度21～60℃;

　　或HNO315%～25%+HFl%—8%(體積分?jǐn)?shù))。

　　3.2.2膏劑法處理

　　(1)以廣州石化尿素不銹鋼新設(shè)備內(nèi)表面焊縫及母材鈍化和維修表面打磨焊縫的局部鈍化為例[3]

　　酸洗膏：

　　25%HNO~+4%HF+7l%冷凝 水(體積分?jǐn)?shù))與 BaSO，調(diào)至糊狀。

　　鈍化膏：

　　30%HNO3或25%HNO3+1%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))K2Cr207與BaSO7調(diào)至糊狀。

　　涂覆表面5～30min，用冷凝水沖洗至pH=7，對單臺(tái)設(shè)備也可采用噴灑雙氧水的化學(xué)鈍化法。

　　(2)以上海大明鐵工廠專利m為例。

　　酸洗鈍化膏：

　　HN038%～14%(作鈍化劑);

　　HFl0%～15%(作腐蝕劑);

　　硬月S酸鎂2.2%～2.7%(作增稠劑)

　　硝酸鎂60%～70%(作填料，提高粘附力與滲透性);[page]

　　多聚磷酸鈉2.3%～2.8%(作緩蝕劑);

　　水(調(diào)節(jié)粘度)。

　　3.2.3 電化學(xué)法處理

　　以廈門大學(xué)專利[5]為例，其處理方法是：將待處理的不銹鋼工件作陽極，控制恒電位進(jìn)行陽極化處理，或者將不銹鋼工件先作陰極，控制恒電位進(jìn)行陰極化處理，再將不銹鋼工件作陽極，控制恒電位進(jìn)行陽極化處理，并繼續(xù)改變其恒電位進(jìn)行鈍化處理，電解質(zhì)溶液均采用HN03。經(jīng)這樣處理后，不銹鋼鈍化膜性質(zhì)得到改善，耐蝕性能大大提高。點(diǎn)蝕臨界電位 (Eb)提高約1000mV(在3%NaCl中)，抗均勻腐蝕性能提高三個(gè)數(shù)量級(在45℃的20%～30%H2S04中)。