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輪齒彎曲復(fù)合齒形系數(shù)

  復(fù)合齒形系數(shù)Yfs是一個無量綱參數(shù),Yfs=YfaYsa其中,齒形系數(shù)Yfa是考慮齒形對齒根彎曲應(yīng)力影響的系數(shù),與齒輪的模數(shù)m無關(guān),它表示輪齒的幾何形狀對抗彎能力的影響,Tfa愈小,輪齒的彎曲強(qiáng)度愈高。而模數(shù)m則反映輪齒的大小對抗彎曲能力的影響。

  對于基本齒廓參數(shù)已確定的漸開線齒輪,其符合齒形系數(shù)Yfs決定于齒數(shù)Z(或當(dāng)量齒數(shù)Z)、變位系數(shù)X,而與模數(shù)m無關(guān)。Yfs由圖5-38查取。

  載荷系數(shù)K=KaKvKbKa,當(dāng)要求較精確設(shè)計時,可按5-6中介紹資料選取。但通?山频厝=1.3~1.7。當(dāng)原動機(jī)為電動機(jī)、汽輪機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī),工作機(jī)載荷平穩(wěn),且齒輪支承對稱布置時應(yīng)取小值;當(dāng)齒輪制造精度高時,可以減小內(nèi)部動載荷,K可取較小值;當(dāng)齒輪的速度大時,易產(chǎn)生振動、沖擊和噪聲,同時增大齒輪傳動的動載荷,K取較小值;開式齒輪由于齒面磨損嚴(yán)重,一般取較大值;斜齒輪由于傳動較平穩(wěn),故K值應(yīng)比直齒輪取小些;當(dāng)用單缸內(nèi)燃機(jī)驅(qū)動時,考慮到動載荷較大應(yīng)將K值提高20%左右。

  通常兩嚙合齒輪材料的Qfp1和Qfp2不同,復(fù)合齒形系數(shù)Yfs1與Yfs2也不相同,故應(yīng)分別效核兩嚙合齒輪的齒根彎曲疲勞強(qiáng)度。也可以比較Yfs/Qf2與Yfs2/Qfp2,其比值大者的齒根彎曲疲勞強(qiáng)度較弱,故須效核。但應(yīng)注意:不論計算Qf1或Qf2,都是用T1和Z1(或d1)代入式(5-30),因為計算圓周力Ftl時是以小齒輪為依據(jù)的。

  對于開式齒輪傳動,只按彎曲疲勞強(qiáng)度設(shè)計,但考慮到齒面磨損的影響,而將求得的模數(shù)增大10%~15%,再圓整為標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)。

  提高輪齒彎曲疲勞強(qiáng)度的主要措施為:增大模數(shù),適當(dāng)增加齒寬,選用正變位(x>0)傳動,提高制造精度等以減小齒根彎曲應(yīng)力;改善材質(zhì)和熱處理以提高許用彎曲應(yīng)力。

 

 

TAGS:輪齒  齒形  
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