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   齒條插刀加工

   圖5-13所示為齒條插刀原始齒廓的形狀，它與普通傳動(dòng)用的齒條相似，其不同點(diǎn)是其齒頂高比普通齒條的齒頂高出c*m一段，目的是為了是加工出的齒輪在嚙合傳動(dòng)是具有頂隙c*m。但這一段圓角刀刃不能切制漸開線齒廓，只能切出一段曲線的齒廓，以便把漸開線齒廓與齒根圓圓滑地連接起來。

   圖5-14所示為齒條插刀切削齒輪的情況，其原理與齒輪相同，即齒條插刀可視為直徑無限大的齒輪插刀可視為直徑無限大的齒輪插刀。這時(shí)刀具除沿齒坯軸線作往復(fù)切削外，并以V=rw的速度移動(dòng)，其中，r和w分別為被切齒輪的分度圓半徑和角速度。刀具上與齒輪分度圓相切的直線稱為機(jī)床節(jié)線。因此，刀具的直線齒廓便在齒坯上包絡(luò)出與刀具的模數(shù)、壓力角相同的漸開線齒廓。加工時(shí)若刀具基準(zhǔn)線與齒輪分度圓相切，則切出的齒輪為標(biāo)準(zhǔn)齒輪。若加工時(shí)刀具基準(zhǔn)線不與齒輪分度圓相切，而是另一平行與刀具基準(zhǔn)線的直線與齒輪分度圓相切，則切出的齒輪為變化齒輪。

   上述兩種加工方法加工齒輪，其切削都不是連續(xù)的，生產(chǎn)率低。因此，生產(chǎn)中廣泛采用齒輪滾刀來加工齒輪。

   齒輪滾刀（或稱蝸桿滾刀）加工

   齒輪滾刀是利用交錯(cuò)軸斜齒輪（舊稱螺旋齒輪）嚙合原理來加工齒輪的。在加工過程中，滾刀相當(dāng)于一個(gè)螺旋角很大的斜齒輪，與被切齒輪作空間嚙合，滾刀的刀齒就將輪齒齒形組件包絡(luò)出來，如圖5-15所示。滾齒時(shí)，滾刀軸線與工件端面傾斜一個(gè)等于滾刀導(dǎo)程角y的角度。滾刀的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)w為切削主運(yùn)動(dòng)。加工直齒輪時(shí)滾刀每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，工件轉(zhuǎn)過一個(gè)齒（當(dāng)滾刀為單頭時(shí)）或數(shù)個(gè)齒（當(dāng)滾刀為多頭時(shí)）。以形成展成運(yùn)動(dòng)，即圓周進(jìn)給運(yùn)動(dòng)；為了在齒輪的全齒寬上切出牙齒，滾刀還需沿齒輪軸線方向進(jìn)給。加工斜齒輪時(shí)，除上述運(yùn)動(dòng)外，還需給工件一個(gè)附加的轉(zhuǎn)動(dòng)，以形成斜齒輪的螺旋齒槽。