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　　緊固件鍍液溫度的變化對(duì)鍍層的影響

　　出光規(guī)范Nd-Fe-B合金由多相組成，由于各相間存在著較大的電位差，故選用下面幾種出光溶液作出光效果試驗(yàn)，用1號(hào)液出光，N-iP鍍層帶灰白色，結(jié)合力較差;2號(hào)液提高了出光效果，N-iP鍍層外觀和結(jié)合力明顯提高，但時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，基體會(huì)發(fā)生過(guò)腐蝕，嚴(yán)重時(shí)使工件表面粉化;提高硝酸濃度，在出光過(guò)程中產(chǎn)生大量的黃棕色的NOx氣體，造成環(huán)境污染，盡管出光效果好，但不宜采用;3號(hào)液出光能得到結(jié)合力好、細(xì)致光亮銀白色N-iP鍍層。鍍液穩(wěn)定劑Nd-Fe-B粉末冶金合金施鍍中易發(fā)生固體微粒脫落，鎳離子在此固體微粒上沉積，引起鍍液自分解反應(yīng)。為此，分別以無(wú)機(jī)重金屬離子(如Pb2+)和有機(jī)含硫化合物(如硫脲)作為鍍液的穩(wěn)定劑進(jìn)行穩(wěn)定效果試驗(yàn)。硫脲的穩(wěn)定效果更好一些，原因是硫脲在溶解過(guò)程中水解出HS-，具有較強(qiáng)的極性，優(yōu)先在固體微粒表面吸附(毒化)，從而抑制Ni2+在微粒上發(fā)生還原，阻止了鍍液發(fā)生自分解反應(yīng)，穩(wěn)定了鍍液。

　　在低pH值區(qū)內(nèi)沉積速率隨pH值的升高而增加，直至出現(xiàn)極大值;當(dāng)pH值繼續(xù)升高，鍍速反而降低。在低pH值區(qū)域內(nèi)升高pH值，對(duì)促進(jìn)生成磷的反應(yīng)更有優(yōu)勢(shì)，使鍍層中磷含量增加，繼續(xù)升高pH值，生成磷反應(yīng)的優(yōu)勢(shì)消失，鍍層中磷含量趨于穩(wěn)定值。鍍液溫度的變化對(duì)鍍層組成和沉積速率有很大影響，還原劑的濃度除了鎳鹽之外，鍍液最重要的成分就是還原劑。還原劑次亞磷酸鈉的濃度對(duì)沉積速率和鍍層含磷量的影響，PO2濃度對(duì)沉積速率及鍍層含磷量的影響，隨著還原劑次亞磷酸鈉的升高，沉積速率及鍍層含磷量呈逐漸增加趨勢(shì)，當(dāng)次亞磷酸鈉達(dá)到一定濃度時(shí)，鍍層含磷量趨于一穩(wěn)定值�；瘜W(xué)鍍鎳過(guò)程表明，鎳離子還原是金屬基體表面上還原劑釋放的電子與鎳離子的反應(yīng)。還原劑濃度提高，釋放的電子數(shù)目增加，有利于鎳的沉積。實(shí)際上，還原反應(yīng)中各步驟是同時(shí)發(fā)生的，除了鎳以外，還生成磷，它與鎳一起組成鍍層成分。顯然，提高還原劑濃度也有利于磷生成的反應(yīng)進(jìn)行。出光和浸鍍時(shí)應(yīng)緩慢移動(dòng)零件，避免零件平面之間的相互重疊。經(jīng)浸鍍鎳處理的Nd-Fe-B合金件表面，能生成完整、均勻、結(jié)合力好、約1Lm左右厚的鎳層。確定的堿性化學(xué)鍍N-iP體系穩(wěn)定，能得到結(jié)合力好、光亮致密的N-iP鍍層。