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　　堿液除油的緊固件工藝及設備

　　堿液除油也有多種方法，如浸泡法、噴射法、蒸氣法、聯(lián)合處理法和手工擦拭法。其中用得最普遍的是浸泡法和噴射法，它們可以適用于各種需要的工序及場合，設備簡單，易操作，安全無毒，可以半手工操作，也可以自動化、機械化處理。

　　對于電鍍用的金屬工件，無論采用何種方法，在堿液除油后，對工件表面必須認真進行漂洗，最好先用熱水浸洗一遍，然后根據(jù)表面的潔凈情況進行熱水、溫水或冷水的不斷漂洗，一直進行到漂洗液中的化學除油液濃度很低為止。一般要求漂洗液中的堿液除油液濃度為原來堿液濃度的3%以下，以免殘留清洗劑對工件表面造成污染，特別是用硅酸鹽作堿液組分時，它黏附在被洗工件表面的膜很難清洗干凈，用表面活性劑作乳化劑時，表面活性劑也會吸附在表面上。如果這些除油產(chǎn)物不清洗干凈，會對電鍍工序造成麻煩，影響鍍層質(zhì)量。其他用途的除油，可根據(jù)需要制定除油及清洗工藝條件。