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　　關(guān)于對(duì)緊固件復(fù)合絮凝劑的作用原理的探討

　　復(fù)合絮凝劑的作用機(jī)理用復(fù)合絮凝劑可選擇性地吸附電鍍廢鉻液中的大量的雜質(zhì)離子Fe3+，Cu2+，Ni2+，Mn2+，Ca2+，Zn2+，Al3+，Mg2+，吸附后轉(zhuǎn)化為污泥而沉積，剩余小部分則以膠粒形式懸浮于上清液中。PAM作為高分子絮凝劑可在膠粒與膠粒之間起聯(lián)結(jié)橋聯(lián)或卷掃作用，有效破壞其雙電層結(jié)構(gòu)，顯著降低F電位，使膠粒凝聚后沉淀，使雜質(zhì)轉(zhuǎn)化為污泥而除去。Cr(Ⅵ)則以K2Cr2O7形式存在于上清液中，這就是復(fù)合絮凝劑的機(jī)理。絮凝劑用量的選擇絮凝劑用量與干污泥絮凝量的關(guān)系，用復(fù)合絮凝劑處理電鍍廢鉻液時(shí)，廢鉻液與絮凝劑體積比為5∶4時(shí)，絮凝效果最佳。絮凝劑用量過少，雜質(zhì)絮凝不完全;用量過多，易發(fā)生羥基配位效應(yīng)，使Cr3+，Ni2+，Zn2+，Al3+等雜質(zhì)離子溶解。復(fù)合絮凝劑絮凝效果電鍍廢鉻液和回收液中雜質(zhì)離子含量的分析，為確保分析數(shù)據(jù)的可靠性，對(duì)分析結(jié)果進(jìn)行了分析質(zhì)量控制，采用控制樣來確定分析結(jié)果的相對(duì)誤差，復(fù)合絮凝劑對(duì)電鍍廢鉻液中總雜質(zhì)陽離子的去除率為93.3%，而對(duì)SO2-4、有機(jī)物、碳化物等雜質(zhì)均有不同程度的絮凝作用。同時(shí)，可將大量的Cr(Ⅵ)留在上清液中，為K2Cr2O7的結(jié)晶創(chuàng)造了良好的條件。說明該絮凝劑對(duì)這些雜質(zhì)絮凝的選擇性好，去除率高。

　　故本文用碘量法對(duì)回收液中K2Cr2O7的含量和結(jié)晶K2Cr2O7中K2Cr2O7的含量分別進(jìn)行測(cè)定，其中回收液中K2Cr2O7的含量為223.6g/L，結(jié)晶K2Cr2O7中K2Cr2O7的含量為96.82%。從測(cè)定結(jié)果分析，電鍍廢鉻液的回收液中K2Cr2O7含量高達(dá)223.6g/L，充分說明了電鍍廢鉻液是可被完全利用的物質(zhì)資源;試驗(yàn)結(jié)果回收的晶體K2Cr2O7中K2Cr2O7的含量為968.2mg/g-1，回收的K2Cr2O7純度高于市售的工業(yè)純，完全可作為化工、制革、顏料等工業(yè)重要的化工原料。從上面的分析可以看出，電鍍廢鉻液中Cr含量極高，是對(duì)環(huán)境危害極大的污染源。本文選用自制復(fù)合絮凝劑處理電鍍廢鉻液，將其有害的Cr(Ⅵ)回收為K2Cr2O7，作為一種重要的化工原料加以利用，使工業(yè)廢鉻液經(jīng)處理后的污水達(dá)到零排放。將其雜質(zhì)凝聚為污泥，污泥烘干后可供進(jìn)一步研究用。這就從鉻的污染源徹底根除了鉻對(duì)生態(tài)環(huán)境的污染。這種方法的實(shí)施是環(huán)境保護(hù)、廢物回收利用的一種行之有效的措施。