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防松螺母氫敏感材料
影響材料對(duì)氫敏感性的因素很多，主要有材料的化學(xué)成分、金相組織、極限抗拉強(qiáng)度等。
研究表明，碳對(duì)材料的氫敏感性影響較大。含碳量越高，材料對(duì)氫越敏感。硫、磷等雜質(zhì)也會(huì)提高材料對(duì)氫脆的敏感性。
金相組織對(duì)材料的氫敏感性影響也很明顯。回火馬氏體、上貝氏體(粗)、下貝氏體(細(xì))、索氏體、珠光體、奧氏體對(duì)氫的敏感性依次降低。氫在α相中的游動(dòng)速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于在β相中的速度，含α相多的材料對(duì)氫的敏感性大于含β相的材料。
抗拉強(qiáng)度越高，對(duì)氫脆越敏感，材料越容易吸氫，而不容易除氫。一般認(rèn)為，當(dāng)強(qiáng)度達(dá)到1050MPa以上才會(huì)發(fā)生氫脆斷裂。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 5267.1-2002《緊固件 電鍍層》規(guī)定，當(dāng)芯部或表面硬度大于320HV時(shí)，應(yīng)通過試驗(yàn)對(duì)氫脆進(jìn)行檢驗(yàn)，并要求進(jìn)行除氫處理。就是說，性能等級(jí)大于或等于10.9級(jí)的電鍍螺栓，都應(yīng)該采用低氫工藝并除氫。
從近期國(guó)外資料看，發(fā)生氫脆斷裂的強(qiáng)度閾值可能會(huì)下降到1000MPa。材料缺陷(微裂紋、氣孔、夾雜等)是氫喜歡聚集的地方，缺陷越多，材料的斷裂源也越多，越容易發(fā)生氫脆斷裂。零件尺寸形狀的突變，如螺紋牙底、螺栓頭與螺桿過渡處，都是容易產(chǎn)生應(yīng)力集中的部位。應(yīng)力集中系數(shù)越高，越容易引起氫的聚集。
材料的內(nèi)(拉)應(yīng)力越大，越容易吸附氫，除氫越困難。反之，殘余壓應(yīng)力能降低氫脆敏感性。
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