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　　針對(duì)蝸桿傳動(dòng)的主要失效形式,要求蝸桿渦輪的材料組合具有良好的減摩和耐磨性能.對(duì)于閉式傳動(dòng)的選材,還要注意抗膠合性能,并滿足強(qiáng)度的要求.

　　蝸桿材料一般選用碳素鋼或合金鋼,并采用適當(dāng)?shù)臒崽幚�。�?duì)高速重載的蝸桿傳動(dòng)，蝸桿材料常用20Cr、20CrMnTi、12CrNiA(滲碳淬火到58~63HRC);也可用40、45剛和40Cr、40CrNi、42SiMn(表面淬火到45 ~55 HRC)。淬火后磨削，表面粗糙度Ra為1.6、0.8m或更小。一般不太重要的低速中載蝸桿，多采用35、40等碳素鋼調(diào)質(zhì)處理，其硬度為220~300HBS。

　　在高速或重要的蝸桿傳動(dòng)中，渦輪材料常用鑄錫磷青銅。這種材料的特點(diǎn)是：減摩和耐磨性好，抗膠合能力強(qiáng);但其強(qiáng)度較低，價(jià)格較貴。一般其允許滑動(dòng)速度v小于等于25m/s。在滑動(dòng)速度×的蝸桿傳動(dòng)中，可采用含錫量低鑄錫鋅鉛青銅。靈位，還有鑄鋁貼青銅，她的抗膠合能力遠(yuǎn)比錫青銅差，但強(qiáng)度較高，價(jià)格便宜，一般用于傳動(dòng)中。在低速輕載、滑動(dòng)速度時(shí)，渦輪可用灰鑄鐵制造。為了防止變形，常對(duì)渦輪進(jìn)行時(shí)效處理。