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潤(rùn)滑劑選用
潤(rùn)滑劑選用
在生產(chǎn)設(shè)備事故中,由于潤(rùn)滑不當(dāng)而引起的事故占很大的比重,因潤(rùn)滑不良造成的設(shè)備精度降低也較嚴(yán)重.
（1）潤(rùn)滑劑的選擇 潤(rùn)滑油的潤(rùn)滑及散熱效果好,應(yīng)用最廣.潤(rùn)滑脂易保持在潤(rùn)滑部位,潤(rùn)滑系統(tǒng)簡(jiǎn)單,密封性好.固體潤(rùn)滑劑的摩擦系數(shù)較高,散熱性差,但使用壽命長(zhǎng),能在極高或極低溫度、腐蝕、真空、輻射等特殊條件下工作。
（2）工作條件 高溫、重載、低速條件下選粘度高的潤(rùn)滑油或基礎(chǔ)有粘度高的潤(rùn)滑脂，以利于形成油膜。當(dāng)承受重載、間斷或沖擊載荷時(shí)，潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂中要加入油性劑或極壓添加劑，以提高邊界膜和極壓膜的承載能力。一般潤(rùn)滑油的工作溫度最好不超過60度，而潤(rùn)滑脂的工作溫度應(yīng)低于其滴點(diǎn)20-30度
（3）結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及環(huán)境條件 當(dāng)被潤(rùn)滑物體為垂直潤(rùn)滑面的開式齒輪、鏈條等，應(yīng)采用高粘度油、潤(rùn)滑脂或固體潤(rùn)滑劑以保持較好的附著性。多塵、潮濕環(huán)境下、宜采用抗水的鈣基、鋰基或鋁基潤(rùn)滑脂。在酸堿化學(xué)介質(zhì)環(huán)境及真空、輻射條件下，常選用固體潤(rùn)滑劑。
一臺(tái)設(shè)備中用有種類應(yīng)盡量少，且應(yīng)首先滿足主要件的需要。如精密機(jī)床主軸箱中需要潤(rùn)滑的部件有齒輪、滾動(dòng)軸承、電磁離合器等，應(yīng)統(tǒng)一選用全損耗系統(tǒng)用油潤(rùn)滑，且首先應(yīng)滿足主軸軸承的要求，選用L-AN22油。
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