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　　JB/T 1460—2011滾動(dòng)軸承檢驗(yàn)方法與規(guī)則

　　檢驗(yàn)方法與規(guī)則

　　根據(jù)每批次軸承緊固件零件的型號(hào)、規(guī)格及數(shù)量等，抽取一定比例的軸承零件進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)方法按表3的規(guī)定。若制造廠能保證軸承零件斷口、耐腐蝕性合格，則可不檢驗(yàn)。

　　檢驗(yàn)方法

　　檢驗(yàn)項(xiàng)目檢 驗(yàn) 方 法

　　硬度

　　1.硬度試驗(yàn)可根據(jù)被測(cè)零件的硬度值及尺寸分別選用布氏、洛氏、維氏或里氏硬度計(jì)，試驗(yàn)方法分別按GB/T 231.1—2009、GB/T 230.1—2009、GB/T 4340.1—2009 及JB/T 7361—2007 的規(guī)定

　　2.公稱直徑Dw≥4.762 mm(3/16 in)的鋼球，其硬度在球面上測(cè)定，有效直徑≥5 mm 的滾子，其硬度在圓柱或圓錐面上測(cè)定;公稱直徑Dw<4.762 mm(3/16 in)的鋼球和有效直徑<5 mm 的滾子在磨制平面上測(cè)定維氏硬度，維氏硬度和洛氏硬度換算按GB/T 1172—1999 的規(guī)定;球面滾子硬度在端面測(cè)定公稱直徑(Dw)為4.762 mm(3/16 in)～15.875 mm(5/8 in)的鋼球和測(cè)點(diǎn)處直徑為5 mm～15mm 的滾子，其硬度值為測(cè)值與附錄A 或附錄B 規(guī)定的硬度修正值之和;其他的以實(shí)測(cè)值為準(zhǔn)

　　顯微組織

　　顯微組織用金相顯微鏡在 500 倍下，采用比較法按第一級(jí)別圖和第二級(jí)別圖檢驗(yàn)，亦允許在450倍～600 倍下檢驗(yàn)，但應(yīng)考慮放大倍數(shù)的影響淬回火顯微組織主要按二次碳化物溶解程度進(jìn)行檢驗(yàn)，一次碳化物不作為淬回火顯微組織的檢驗(yàn)依據(jù)浸蝕劑為鹽酸 5 mL+苦味酸1g+酒精100 mL

　　裂紋

　　軸承零件淬回火及磨削裂紋可采用附錄 C 規(guī)定的酸洗方法檢驗(yàn)，也可按GB/T 24606—2009 的規(guī)定進(jìn)行磁粉檢測(cè)。有異議時(shí)，以熱酸洗方法為準(zhǔn)脫碳及軟點(diǎn)軸承零件表面脫碳和軟點(diǎn)按附錄 C 規(guī)定的冷酸洗方法檢驗(yàn)。脫碳層的測(cè)定按JB/T 7362—2007 的規(guī)定，軸承零件退火后的脫碳層應(yīng)在最深處測(cè)定，熱沖鋼球脫碳層應(yīng)在垂直于環(huán)帶的截面上測(cè)定

　　斷口

　　軸承零件淬回火后對(duì)熱處理質(zhì)量有異議時(shí)，應(yīng)進(jìn)行斷口檢查。斷口按第三級(jí)別圖采用比較法目視檢查

　　鋼球壓碎載荷

　　鋼球壓碎載荷試驗(yàn)規(guī)程按 JB/T 1255—2001 中附錄A 的規(guī)定

　　耐腐蝕性 軸承零件的耐腐蝕性檢驗(yàn)規(guī)程按附錄 C 中C.3 的規(guī)定

　　鋼種混料 軸承零件的鋼種混料檢驗(yàn)規(guī)程按附錄 C 中C.4 的規(guī)定

　　摘自JB/T 1460—2011代替JB/T 1460—2002  

中華人民共和國(guó)工業(yè)和信息化部 發(fā)布