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關(guān)于腐蝕產(chǎn)物穩(wěn)定的金屬適合緊固件電鍍工藝的原因
其耐蝕性是由于其腐蝕產(chǎn)物在相應(yīng)介質(zhì)中的溶解度小。鉛是優(yōu)良的耐硫酸材料。它特別耐稀硫酸腐蝕，在濃度低于80%的熱硫酸(85e以下)和96%的冷硫酸以及硫酸鹽溶液中具有極高的耐蝕能力，原因是其腐蝕產(chǎn)物PbSO4在這些溶液中的溶解度極小，有很強(qiáng)的保護(hù)性。在溫度和濃度超過上述范圍時(shí)，濃硫酸中則生成可溶性的Pb(HSO4)2而不耐蝕。
鉛在鉻酸(濃度<40%)、磷酸(濃度<90%)、碳酸、氫氟酸(不充氣，濃度<50%)及中性溶液、水、大氣等介質(zhì)中，因?yàn)樯上鄳?yīng)的腐蝕產(chǎn)物溶解度很低，具有保護(hù)性。鉛耐溫較高，傳熱性良好。一般可用于整槽加溫的內(nèi)槽襯里、加熱或冷卻管及鍍槽。新制的鉛襯里鍍鉻槽使用前應(yīng)進(jìn)行下列處理：將溶液配制后馬上將電解液升溫至工作溫度以上，最好邊配制邊升溫。
在升溫的同時(shí)，還要以鍍槽作陽極，鉛板作陰極，用20A/dm2的陽極電流密度通電30~60min，這樣，鉛襯里將得到一層氧化鉛的表面保護(hù)膜。否則，鉛襯里的使用壽命短，并使鍍鉻液的雜質(zhì)增多。也可以用3%5%的稀硫酸將鉛襯里浸泡一晝夜，使其表面生成一層致密的硫酸鉛保護(hù)膜。由于鉛的比重較大，強(qiáng)度低，鍍槽長(zhǎng)度或高度大于1200mm時(shí)，鉛襯里應(yīng)設(shè)置固定點(diǎn)使之與鋼槽體固定。固定點(diǎn)間距在縱橫方向上每隔600~700mm一個(gè)，并交錯(cuò)排列。鉛單獨(dú)制作鍍槽時(shí)，需從外部加強(qiáng)剛性。
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