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　　彌散緊固件電鍍鉆石金剛鉆鋸片的技術(shù)

　　制造工藝工藝流程毛坯開牙化學除油鹽酸腐蝕陰極電解除油陽極電解除油稀硫酸清洗屏蔽裝夾具稀硫酸活化預鍍鎳鈷合金布砂加厚鍍?nèi)テ帘魏筒鹦秺A具修磨陰極電解除油稀鹽酸活化鍍光亮鎳烘干檢查包裝入庫。工藝規(guī)范

　　(1)毛坯用45冷軋薄鋼板制成鋸片圓盤，規(guī)格為200.025.00.5.

　　(2)開牙在鋸片毛坯的周邊(切割刃部)每隔67mm用薄鋸片沿直徑方向鋸出9mm長的縫隙，稱為開牙。其目的是使以后的金剛石顆粒和作為結(jié)合劑的鍍層具有類似機械鑲嵌的作用，以進一步加強復合鍍層與基體的結(jié)合力，延長鋸片的使用壽命。開牙完畢，應將毛坯和鋸縫上的鐵屑、毛刺清理干凈。

　　(3)預鍍鎳鈷合金鎳鈷合金比純鎳鍍層具有更高的硬度和機械強度。預鍍鎳鈷合金是為了增加基體與復合鍍層的結(jié)合力并對金剛石顆粒起緩沖作用，以避免金剛石顆粒在鋸切時刺穿并透過復合鍍層，插入基體內(nèi)，從而導致整個復合鍍層起皮、爆裂。鍍液組成及操作條件為：NiSO46H2O250280g/L，CoSO46H2O1520g/L，NiCl26H2O4555g/L，H3BO34045g/L，光亮劑適量;濕潤劑適量，pH值4.14.5，溫度5055，Dk23A/dm2，攪拌空氣，時間1015min.預鍍開始時，先用沖擊電流鍍12min，然后再調(diào)整到正常電流施鍍。

　　(4)布砂布砂就是將金剛石微粒均勻地散布在鋸片周邊的切割刃部上。金剛石在鍍前是否潔凈與潤濕將直接影響到復合鍍層的結(jié)合力以及鍍層對金剛石的把持力，因此，布砂前必須將金剛石微粒用熱堿脫脂，丙酮除油，1：1HCl加熱溶解除雜質(zhì)，去離子水沖洗至中性，再用含有濕潤劑的鍍液浸泡，使其充分潤濕。布砂鍍液類似于預鍍液，但Ni2+、Co2+含量比預鍍液高。因布砂對基體表面產(chǎn)生了屏蔽作用，使可鍍面積變小，實際陰極電流密度增大，因此，為了防止燒焦，應將主鹽濃度提高，同時將表觀電流密度降至1A/dm2.布砂時，鋸片水平放置于鍍液中，用滴管吸取已經(jīng)過親水化處理的金剛石微粒均勻地散布在朝上的那個沉積面上。在鋸片的下方要鋪上濾布以收集布砂時難免會掉下的金剛石顆粒。布砂后，要使鋸片作輕微振動，以使金剛石顆粒能穩(wěn)定地與基體接觸。第一面布砂完畢，電鍍約20min，再將鋸片翻轉(zhuǎn)，對另一面進行同樣的操作。在整個布砂過程中，不能使用空氣攪拌。

　　(5)修磨修磨是采用剛玉或碳化硅砂輪去掉加厚鍍中出現(xiàn)的刺瘤。生產(chǎn)中應盡量避免產(chǎn)生刺瘤。鍍光亮鎳時間10min，目的是改善整個圓鋸片的外觀，槽液維護鍍液中鈷鹽的變化對合金層中的含鈷量影響較大，因此，生產(chǎn)中需定期分析硫酸鈷的含量并作補充。

　　光亮劑和濕潤劑的分解產(chǎn)物使鍍液性能變差，鍍層內(nèi)應力加大，鍍層變脆;使金剛石和鍍層之間的結(jié)合強度減弱。

　　采用復合電鍍法制作金剛石圓鋸片，工藝簡單，設(shè)備投資小;整個電鍍過程在常溫下進行，避免了粉末冶金法中金剛石因高溫導致石墨化而使強度降低的現(xiàn)象，充分發(fā)揮了金剛石顆粒的作用。制造金剛石工具時，采用鎳鈷合金作為結(jié)合劑的復合鍍工藝是合理、可行的。