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汽車散熱器罩的設(shè)計的工藝要求
工藝要求
(1)料厚?紤]散熱器罩緊固件的強度、輕量化,設(shè)定最合適的料厚,一般選擇2.5~3mm。同時,注意料厚的變化,一般控制在±0.5mm以內(nèi),否則產(chǎn)生塑痕的幾率較大。
(2)分模線。分模線的劃分應(yīng)遵循在外觀上看不見或者比較隱蔽,并且保證工人進行安裝操作時不能有劃傷的原則。反映在工程上,可以在三視圖的末端中,指示分摸線(以下用PL)的位置。二維斷面圖上,指示PL,明確PL是否延續(xù)到零件背面。
(3)拔模角。需要指定整個部件的拔模角,一般而言,最直接的方式是選取水平方向。
(4)卡子部位。安裝在車身上的卡子支架應(yīng)設(shè)計成圓形,以避免運輸和裝配時對人造成傷害?ㄗ拥母繎(yīng)設(shè)計在非主要的外表面上,如果結(jié)構(gòu)不能避開,根部料厚應(yīng)減薄,避免外觀塑痕。
(5)鍍鉻吊架用結(jié)構(gòu)。若散熱器罩采用鍍鉻工藝,在結(jié)構(gòu)設(shè)計時,應(yīng)該預(yù)先留有吊架用孔或用筋,同時注意流液的方向和方式,避免鍍液堆積,造成表面粗糙。
(6)散熱器罩的格子尺寸應(yīng)該注意:在縱向方向上的尺寸L≤35mm(葉片式);L≤15mm(百葉窗式)。尺寸限制主要是考慮噴漆工藝,如果太深,表面會產(chǎn)生虛噴,影響外觀。如果是鍍鉻工藝,更應(yīng)縮小本尺寸,以減少鍍鉻面積,降低制造成本(見圖4)。
(7)不要設(shè)計造型以外的細溝和不必要的凹陷、復(fù)雜的圓角。
摘自網(wǎng)絡(luò)
作者:來亞麗 魏京功
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