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　　GB-T 10125-1997鹽霧試驗(yàn)

　　本標(biāo)準(zhǔn)等效采用ISO 9227:1990《人造氣氛腐蝕試驗(yàn)——鹽霧試驗(yàn)》。

　　本標(biāo)準(zhǔn)考慮到試驗(yàn)初期試樣的變化較大，并為滿足國(guó)內(nèi)各類產(chǎn)品的需要，將推薦的試驗(yàn)周期定為 2h.4h.6h.8h.24h.48h.96h.168h.240h.480h.720h.l000h;與 ISO 9227:1990 比較，增加了4 h 和8h.

　　引用標(biāo)準(zhǔn)

　　下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí),所示版本均 為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。

　　GB 5213-85深沖壓用冷軋薄鋼板和鋼帶緊固件

　　GB 6461—86 金屬覆蓋層對(duì)底材為陰極的覆蓋層腐蝕試驗(yàn)后的電鍍?cè)嚇拥脑u(píng)級(jí)(eqv ISO 4540：1980)

　　GB 12335-90金屬覆蓋層對(duì)底材呈陽(yáng)極性的覆蓋層腐蝕試驗(yàn)后的試樣的評(píng)級(jí)(eqv ISO 8403: 1991)

　　GB/T 9798—1997金屬覆蓋層鎳電沉積層(eqv ISO 1458:1988)

　　ISO 6372-1 :1989鎳和鎳合金——名詞術(shù)語(yǔ)和定義——第一部分:材料

　　1)見(jiàn)附錄B(提示的附錄)。

　　2)注意這樣的事實(shí)：由于所用的試劑含有促進(jìn)Ni的腐蝕而不影響Cu.的銅離子，以致此試驗(yàn)不是滿意地比較Ni十 Cr鍍層和Cu + Ni + Cr鍍層相應(yīng)質(zhì)量的適當(dāng)依據(jù)。

　　國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局1 9 9 7 - 0 6 - 2 7批準(zhǔn)

　　3試驗(yàn)溶液

　　3.1氯化鈉溶液配制

　　本試驗(yàn)所用試劑采用化學(xué)純或化學(xué)純以上的試劑1]。將氯化鈉溶于電導(dǎo)率不超過(guò)20 μS/cm的蒸餾 水或去離子水中，其濃度為50 g/L±5 g/L。在27C時(shí)，配制的溶液密度在1.025 5～l.04O 0范圍內(nèi)。 3.2調(diào)整pH根據(jù)收集的噴霧溶液的pH值調(diào)整鹽溶液到規(guī)定的pH值。

　　3. 2.1中性鹽霧試驗(yàn)(NSS試驗(yàn))

　　調(diào)整按3. 1配制的鹽溶液的pH值，使其在6. 5～7. 2之間。pH值的測(cè)量可使用酸度計(jì)，作為日常 檢測(cè)也可用測(cè)量精度為0. 3的精密pH試紙。溶液的pH值可用鹽酸或氫氧化鈉調(diào)整。

　　噴霧時(shí)溶液中二氧化碳損失可能導(dǎo)致pH值變化。應(yīng)采取相應(yīng)措施，例如，將溶液加熱到超過(guò)35‘C， 才送入儀器或由新的沸騰水配制溶液，以降低溶液中的二氧化碳含量，可避免PH值的變化。

　　3.2.2乙酸鹽霧試驗(yàn)(AASS試驗(yàn))

　　在按3. 1制備的鹽溶液中加入適量的冰乙酸，以保證鹽霧箱(見(jiàn)4. 2)內(nèi)收集液的pH值為3. 1～3. 3。如初配制的溶液pH值為3. 0～3.1，則收集液的pH值一般在3. 1～3. 3范圍內(nèi).pH值的測(cè) 定用酸度計(jì)，作為日常檢測(cè)也可用測(cè)量精度為0.1的精密pH試紙。溶液的pH值可用冰乙酸或氫氧化 鈉調(diào)整。

　　3.2.3銅加速乙酸鹽霧試驗(yàn)(CASS試驗(yàn))

　　在按3. 2制備的鹽溶液中，加入氯化銅(CuCl2 • 2H20)，其濃度為0. 26 g/L±0.02 g/L(即 0. 205 g/L士0. 015 g/L無(wú)水氯化銅)。溶液的pH值調(diào)整方法與3. 2. 2相同。

　　3.3過(guò)濾

　　為避免堵塞噴嘴，溶液在使用之前必須過(guò)濾.

　　4試驗(yàn)設(shè)備

　　4.1用于制作試驗(yàn)設(shè)備的材料必須抗鹽霧腐蝕和不影響試驗(yàn)結(jié)果。

　　4. 2鹽霧箱的容積不小于0. 2m3，最好不小于0. 4 m3。箱頂部要避免試驗(yàn)時(shí)聚積的溶液滴落到試樣上。 箱子的形狀和尺寸應(yīng)能使箱內(nèi)溶液的收集速度符合8. 3規(guī)定。

　　注1:鹽霧箱的設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖見(jiàn)附錄A(提示的附錄

　　4. 3加熱系統(tǒng)應(yīng)保持箱內(nèi)溫度達(dá)到8.1規(guī)定。溫度測(cè)量區(qū)距箱內(nèi)壁不小于100 mm，并能從箱外讀數(shù)。

　　4.4噴霧裝置包括下列部分：

　　a)噴霧氣源:壓縮空氣應(yīng)通過(guò)過(guò)濾器，以除油凈化;然后進(jìn)入裝有蒸餾水的飽和塔濕化，其溫度應(yīng) 高于鹽霧箱內(nèi)試驗(yàn)溫度。最后通過(guò)調(diào)壓閥進(jìn)入噴霧器，壓力應(yīng)控制在70 kPa～170 kPa范圍內(nèi)。

　　b)噴霧系統(tǒng)：由噴霧器、鹽水槽和擋板組成。噴霧器可用一個(gè)或多個(gè)�？烧{(diào)式擋板能防止鹽霧直接 噴射到試樣上。噴霧器和擋板放置的位置對(duì)鹽霧均勻分布有影響。

　　c鹽水槽:為保證均勻噴霧，應(yīng)有維持一定液位的裝置。調(diào)節(jié)噴霧壓力、飽和塔水的溫度和擋板位 置使箱內(nèi)鹽霧沉降量和收集速度符合8. 3規(guī)定。

　　4.5鹽霧收集器:箱內(nèi)至少放二個(gè)收集器，一個(gè)靠近噴嘴，一個(gè)遠(yuǎn)離噴嘴。收集器用玻璃等惰性材料制 成漏斗形狀，直徑為10 cm，收集面積約80 cm2，漏斗管插入帶有刻度的容器中，要求收集的是鹽霧，而 不是從試樣或其他部位滴下的液體。