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　　溫度與添加劑對(duì)鍍層、鍍液性能的影響

　　實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，在未加添加劑時(shí)，所獲得的鎖緊螺母銅鍍層呈褐色。鍍液溫度從35℃升高到70℃，鍍層由灰暗逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)楣饬�。�?dǎo)致鍍層顏色發(fā)暗的原因是，在化學(xué)沉積銅過(guò)程中伴隨著形成Cu2O的副反應(yīng)：

　　2Cu2+十HCHO十5OH-→Cu2O十HCOO-十3H2O

　　生成的Cu2O與Cu共沉積而夾雜于鍍層中，影響鍍層外觀和性能。隨著溫度上升，Cu2O被氧化(如被鼓入的空氣氧化)的速度和在鍍液中溶解的速度[7]增大，夾雜于鍍層中的含量減少，從而使沉積層顏色得以改善，略呈銅紅色。此外，鍍層亮暗與施鍍時(shí)間也有關(guān)，化學(xué)鍍時(shí)間短，則鍍層光亮;沉積時(shí)間長(zhǎng)，則鍍層灰暗。這是因?yàn)�，沉積初期鍍液中Cu2O含量少;隨著施鍍時(shí)間的延長(zhǎng)，產(chǎn)生的Cu2O不斷增多，逐漸引起夾雜共沉積。

　　化學(xué)鍍銅液中加入添加劑后，所獲得的銅鍍層外觀有改善，加K4Fe(CN)6的鍍層呈紅褐色，加a，a’-聯(lián)吡啶的鍍層呈銅紅色。鍍液溫度從35℃升高到70℃時(shí)，鍍層表觀也有類似的亮暗變化過(guò)程;當(dāng)鍍液溫度高于40℃時(shí)，鍍層外觀隨溫度變化不明顯。添加劑K4Fe(CN)6和a，a’-聯(lián)吡啶加入后，由于和Cu(I)絡(luò)合[8]抑制了Cu2O的生成，阻止了亞銅離子的歧化反應(yīng)，故鍍層顏色明顯較未加添加劑時(shí)的光亮[1]。低溫時(shí)鍍層顏色較暗，溫度升高后鍍層光亮，可能與低溫時(shí)添加劑作用不如高溫時(shí)有關(guān)。

　　鍍液未加添加劑時(shí)，溫度上升，施鍍過(guò)程中會(huì)發(fā)生分解，銅析出并附著于燒杯內(nèi)壁和底部。鍍液中單獨(dú)存在K4Fe(CN)6或a，a’-聯(lián)吡啶時(shí)，鍍液穩(wěn)定性得到改善，但經(jīng)過(guò)70高溫化學(xué)鍍后，放置3h后有銅析出。當(dāng)K4Fe(CN)6和a，a’-聯(lián)吡啶混合存在時(shí)，鍍液穩(wěn)定性進(jìn)一步提高，經(jīng)過(guò)70高溫化學(xué)鍍后，放置三天后才有少量銅析出，且隨著放置時(shí)間的延長(zhǎng)，銅析出量不再增加。