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緊固件熱處理材料篇
1、什么是添加元素的鋼，為什么容易淬火開(kāi)裂?在GB/T3098.1～2010標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)8.8級(jí)～10.9級(jí)的螺栓使用的材料有明確規(guī)定，對(duì)于需要熱處理的高強(qiáng)度螺栓鋼硫和磷的最大含量極限，從0.035%降到0.025%，其中有“添加元素的碳鋼(如硼或錳或鉻)”一類(lèi)，并代替原標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的“低碳合金鋼”。
據(jù)悉，此類(lèi)鋼材采用“廢鋼”作原料、電爐冶煉，往往殘余合金元素過(guò)多，控制非常困難，特別是一些難以在冶煉中去除的雜質(zhì)元素，造成最終產(chǎn)品質(zhì)量無(wú)法保證。一般指的是45#、40Cr鋼，此類(lèi)鋼在我國(guó)的使用年限較長(zhǎng)。特別是S、P的含量都在0.025%～0.035%，還有其他的雜質(zhì)Cu銅、Pb鉛、Sn錫、Se硒，當(dāng)鋼中有害元素P、S增加時(shí)，低倍組織檢測(cè)的中心疏松、一般疏松、方形偏析的級(jí)別都在2～3級(jí)，白點(diǎn)、縮孔、氣泡、翻皮等缺陷也可見(jiàn)存在。由于價(jià)格較低，不少緊固件企業(yè)還很喜歡用。在螺栓調(diào)質(zhì)時(shí)時(shí)常發(fā)生淬火裂紋的事故，主要是雜質(zhì)元素和非金屬夾雜物較多引起，在熱處理時(shí)采取任何措施都不可避免開(kāi)裂。對(duì)于重要的產(chǎn)品，建議一般不用或避免使用45#、40Cr鋼。
摘自《緊固件》
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