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緊固件失效分析之金相組織檢查
穿過螺栓A和B斷面中心做縱截面。截面拋光并用鐵素體酸(5g FeCl3+50ml HCl+ 100ml H2O)蝕刻，在放大25×到1000×的光學(xué)顯微鏡下檢查。
拋光截面一般沒特征。但是，為作比較需測量螺紋牙底部分半徑�？拷鼣嗔训穆菁y牙底平均為0.016”，而非拉伸區(qū)域則為0.007”。
考慮到材料沒有非金屬夾雜物，非常干凈，因此僅有少量微不足道的夾雜物在螺栓芯部存在。結(jié)論和討論過度拉伸載荷導(dǎo)致螺栓失效，引起縮頸、螺紋撕裂和韌性過載失效。
螺栓符合ASTM F468-01a的材料和化學(xué)成分要求，金相組織質(zhì)量是可接受的。當(dāng)過度拉力載荷置于螺栓上，兩個螺栓就斷裂了。所謂過度是指在預(yù)計服役中，有不必要超其螺栓材料的強(qiáng)度。這拉力載荷在螺栓中引起縮頸以及螺紋撕裂，直至因韌性過載導(dǎo)致螺栓分離。這類螺栓失效通常簡稱45°全傾斜斷裂。應(yīng)該指出，如其他螺栓也如此失效，就不必修正假定所有失效都是因韌性過載。盡管可能第一個螺栓失效有不同模式，但隨后在剩下的螺栓上卻增加了拉伸應(yīng)力。螺栓材料、機(jī)械性能、熱處理效果和金相組織質(zhì)量是不錯的，為可接受的質(zhì)量。在不存在異�；虼嗔训那闆r下，這些螺栓將被認(rèn)為具備該螺栓規(guī)格和類型所必要的強(qiáng)度和性能。建議對強(qiáng)加超載拉伸應(yīng)力在螺栓上的工藝條件進(jìn)行調(diào)查。需要審查其他因素，包括任何高溫條件、扭矩過擰要求和螺紋鎖緊化合物或潤滑的正確使用。
摘自《緊固件》
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