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　　緊固件熱噴技術(shù)的淵源

　　熱噴涂材料熱噴涂材料一直伴隨著熱噴涂技術(shù)發(fā)展而發(fā)展，熱噴涂材料主要經(jīng)歷了幾個階段。

　　第二階段，是以自熔合金為標(biāo)志，自熔合金是在鎳、鉆和鐵基等金屬中加人硼、硅、鉻等能形成低熔點共晶合金的元素及抗氧化元素，噴涂后再加熱重熔，獲得硬面涂層。

　　第三階段，由于等離子噴涂技術(shù)出現(xiàn)，先后開發(fā)了一系列陶瓷材料和金屬陶瓷材料，主要用于耐磨、耐高溫、抗燃氣腐蝕及耐熱等用途第四階段，開發(fā)了一系列復(fù)合粉和自粘性噴涂粉末和夾芯焊絲，其特征是材料在成分和結(jié)構(gòu)的“復(fù)合”，達到噴涂工藝的改進和涂層性能的強化。

　　現(xiàn)在，熱噴涂材料已發(fā)展較為完善，可以滿足大多數(shù)工作環(huán)境的要求，現(xiàn)有各種材料400多種。　前幾者中的零部件已廣泛采用等離子噴涂和超音速火焰噴涂技術(shù)進行強化，例如葉片、汽缸、管道等C固體燃料電池(SOFC)，直接將化學(xué)能轉(zhuǎn)變成電能，備受關(guān)注，制備SOFC元件中有可能采用等離子噴涂技術(shù)制備。

　　(1)金屬加工、玻璃工業(yè)：這些領(lǐng)域包括鋼鐵、有色金屬及相關(guān)加工業(yè)，其中典型應(yīng)用有連鑄結(jié)晶器、連鑄輥、爐輥、導(dǎo)輥、拉絲塔輪及玻璃導(dǎo)輥，例如連續(xù)退火爐輥采用Hv0F噴涂金屬陶瓷，其壽命由2個月提高到5年，大大提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量：

　　(2)包裝、印刷工業(yè)：其中典型應(yīng)用有軋光輥、油墨輥、網(wǎng)紋輥，網(wǎng)紋輥是柔版印刷的關(guān)鍵部件，傳統(tǒng)采用機械雕刻加鍍鉻，其壽命僅為兩個月，采用等離子噴涂陶瓷涂層精密加工后激光雕刻，其壽命可提高30倍，并且可以提高印刷質(zhì)量。

　　(3)紡織工業(yè)：典型應(yīng)用有羅拉、摩擦盤、導(dǎo)鉤，主要采用等離子噴涂氧化鋁加氧化欽涂!

　　我國現(xiàn)已能生產(chǎn)低壓等離子噴涂、常壓等離子噴涂、電弧噴涂、火焰噴涂等絕大部分設(shè)備已能生產(chǎn)包括粉末、線材、棒材10多種材料，有陶瓷、金屬陶瓷、合金、塑料及合金材料。

　　產(chǎn)業(yè)化的主要問題

　　(1)引進先進的熱噴涂設(shè)備、材料、技術(shù)，同時注意消化、吸收，這樣有利于迅速提高我國熱噴涂技術(shù)發(fā)展;

　　(2)重視多種熱噴涂技術(shù)同時發(fā)展應(yīng)考慮技術(shù)適應(yīng)性、成本等因素，發(fā)展多種技術(shù)以滿足現(xiàn)實市場的需求;

　　(3)在發(fā)展熱噴涂技術(shù)時，也應(yīng)注重開展一些相關(guān)聯(lián)技術(shù)，如電刷鍍、堆焊等技術(shù)，能夠與熱噴涂技術(shù)相互促進，對擴大市場很有幫助;

　　(4)重視涂層加工技術(shù)，涂層最終質(zhì)量與加工工藝關(guān)系很大;

　　(5)開發(fā)涂層產(chǎn)品時，應(yīng)與相關(guān)行業(yè)密切配合，避免小而全、重復(fù)建設(shè)、降低成本。