上海底特精密緊固件股份有限公司
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防松螺母發(fā)黑工藝操作要點(diǎn)
⑴裝架 為保證待發(fā)黑緊固件表面質(zhì)量均勻，緊固件間應(yīng)點(diǎn)或線接觸。
�、品袎A水溶液去油 先向堿溶液槽中加清水，再加入15g/L水溶的氫氧化鈉(NaOH)加熱到沸點(diǎn)，將緊固件放入槽中，清洗5-10min，非光滑表面酌情增加時間。
�、撬逑� 用沸水清洗，冷水沖洗干凈緊固件表面殘留堿液。
�、塞}酸溶液去銹 酸槽中加入清水后將鹽酸緩慢倒入清水中，濃度為14%-18%(用波美濃度計(jì)測試)，溫度≤30℃，將待酸洗緊固件放入槽內(nèi)，酸洗時間為3-5min，非加工表面酌情增加清洗時間。
�、伤逑� 用冷水清洗，沖洗干凈緊固件表面殘留酸液。
�、史兴訜� 將已沖洗的緊固件放入沸水中，加熱到90℃以上，放入氧化槽中。
�、搜趸� ①氧化槽中成分配比：每升水中加氫氧化鈉(NaOH)600g，亞硝酸鈉(NaNO2)60g，含結(jié)晶水的磷酸三鈉(Na3PO4)20-40g。②配制方法：先在氧化槽中放入2/8容積的水，再稱好的氫氧化鈉(NaOH)緩慢加入，待溶液達(dá)100℃左右時，再加入磷酸三鈉(Na3PO4)，制成氧化液。③氧化溫度時間：將沸水加熱的緊固件放入氧化溫度(145±5℃)的氧化液中(用0-200℃玻璃溫度計(jì)測試，用沸水校表)，氧化時間30-50min。
�、趟逑� 用清水沖洗干凈緊固件表面殘留氧化液，待皂化。
�、驮砘� ①將沖洗干凈的緊固件放入皂化槽中皂化，使緊固件表面生成一層硬脂酸鐵薄膜。用民用肥皂10條，熔入100L水中，按比例調(diào)整濃度及容量，制造皂化液。②加熱溫度及皂化時間：皂化液溫度80-90℃(用玻璃溫度計(jì)測量)，皂化時間2-3min。根據(jù)皂化緊固件工件大小每日向皂化液中加入一條肥皂，并加入適量的水，保持溶液濃度。
�、嗡逑� 將緊固件表面皂液用清水沖洗干凈，沸水加熱。
�、献愿� 利用自身熱量離水自干。
�、薪䶮嵊� 將自干沒有水滴的緊固件浸入80℃(用玻璃溫度計(jì)測量)的L-AN15全損耗系統(tǒng)用油中1-3min。
⒀控油 浸油后的緊固件離開油槽后，將緊固件表面及四周油滴控凈。
⒁檢驗(yàn) ①外觀檢驗(yàn)：將緊固件放在日光燈光源下，距肉眼300mm，觀察其表面，若顏色均勻一致，無明顯花斑與銹跡存在，則良好，顏色為黑色或藍(lán)黑色。②氧化膜疏松測定：去油后的緊固件上，滴上數(shù)滴3%硫酸銅溶液，30s內(nèi)不顯示銅色為合格。
�、尤霂� 根據(jù)質(zhì)檢要求檢驗(yàn)合格后入庫，否則按原工藝程序返工。
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