上海底特精密緊固件股份有限公司
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緊固件電鍍件設(shè)計(jì)時(shí)的特殊要求
1.電鍍件鍍層厚度對(duì)配合尺寸的影響
電鍍件的厚度按照理想的條件會(huì)控制在0.02mm左右,但是在實(shí)際的生產(chǎn)中,可能最多會(huì)有0.08mm的厚度,所以在有滑動(dòng)配合的位置上,單邊的間隙要控制在0.3mm以上,才能達(dá)到滿意的效果,這是我們對(duì)電鍍件配合時(shí)需要作的關(guān)注。
2.電鍍件變形的控制
由于電鍍流程中,幾道工序的工作溫度都在60℃~70℃,在這樣的工作條件下,吊掛的工件極易發(fā)生變形,如何控制制件的變形是我們?cè)诩庸ぶ嘘P(guān)注的一個(gè)問題,在同電鍍廠工程師的交流后認(rèn)為關(guān)鍵在于要在塑件結(jié)構(gòu)上要充分考慮掛接方式和支撐結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì),目的就是增強(qiáng)整個(gè)架構(gòu)的強(qiáng)度,一般的做法都是在注射的流道結(jié)構(gòu)上設(shè)計(jì)各種結(jié)構(gòu),即保證了塑流的填充有加強(qiáng)了整體的結(jié)構(gòu),電鍍的時(shí)候,一起進(jìn)行電鍍,電鍍后剪掉澆道得到最后的成品。
3.局部電鍍要求的實(shí)現(xiàn)
在的設(shè)計(jì)中常常要求在制件表面的不同局部實(shí)現(xiàn)不同的效果,在電鍍件上也常常出現(xiàn)這樣的需求,我們通常采用以下三個(gè)方法來實(shí)現(xiàn)這個(gè)功用:
1.如果可以分件,建議作成不同的部件,最后裝配成一個(gè)零件,在形狀不復(fù)雜并且組件有
批量的條件下的情況下,開一套小的模具注射的費(fèi)用會(huì)形成比較明顯的價(jià)格優(yōu)勢(shì),
2.如果是在不影響外觀的局部要求不電鍍,通?梢圆捎眉咏^緣油墨后進(jìn)行電鍍的方法進(jìn)行。
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