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　　緊固件鋁表面處理的新發(fā)現(xiàn)

　　轉(zhuǎn)換涂層可以在其能力范圍內(nèi)提供有限的腐蝕防護，并用在批量生產(chǎn)的鋁壁板、屋面薄板和擠壓材上。這些涂層所用的溶液常常是鉻酸鹽或鉻酸鹽/磷酸鹽基。磷酸鋅涂料可用于混合金屬處理，必須按合成成分處理。

　　這些方法可以通過后續(xù)的鎳或鎳加鉻鍍膜呈現(xiàn)銅的光澤。陽極氧化處理也可以用作涂漆的預處理圖，最佳的電解液是磷酸，也可使用鉻酸和硫酸。磷酸和鉻酸陽極氧化處理的表面已經(jīng)用于附著粘接處理。最常用的磷酸陽極氧化處理已用于波音飛機生產(chǎn)工藝。這些膜的厚度從幾埃到幾微米究制備具有各種功能性的膜材料。陽極氧化膜可分為阻擋型和多孔型兩類，在接近中性的電解液中陽極氧化，可得到致密的阻擋型氧化膜，這種氧化膜的絕緣性很好，可用來制作電容器等器件　近十年來，鋁陽極氧化技術(shù)取得了許多新成就，如采取一些可以使鋁陽極氧化速度加快的新措施，有的可使速度提高23倍。有的提出了在常溫下氧化的新技術(shù)，解決了耗費大量的能量來降溫的問題。還有采用脈沖陽極氧化工藝，可使氧化膜質(zhì)量大大提高等等。而建筑市場對經(jīng)表面處理的擠壓材的需求較大，這就促進了許多彩色陽極氧化膜技術(shù)的研究。

　　許多彩色陽極氧化膜方法是利用膜的多孔結(jié)構(gòu)來保留顏料的。

　　從80年代后期開始，人們針對鋁氧化膜的多孔性來開發(fā)研圖1陽極氧化膜的結(jié)構(gòu)當前使鋁氧化的多孔膜朝著功能化方向發(fā)展的研究主要從兩個方面著手：一是利用它的多孔結(jié)構(gòu)，研制新型的超精密分離膜，二是通過在其納米級微孔中沉積各種性質(zhì)不同的物質(zhì)，非常堅硬并有極好的耐磨性。

　　氧化膜通常是白色的，所以當建筑裝飾材料或日常生活用品需要色彩時，需要對其進行著色加工時。在早期試驗中，將有機或無機染料滲入到硫酸陽極膜的孔中生產(chǎn)出大量的色彩，許多顏色的抗紫外線能力有限，但它仍廣泛用于那些通常對紫外光線的耐光性要求不嚴格的裝飾應用中。每1協(xié)m厚密封Zmin，采用加速裝置可將時間縮短為lmin/林mo冷浸封孔液通常是硫酸鎳、氟化鎳基，它們在2030℃下進行操作，典型的封孔時間為lmin小m。溫度低于20℃時封閉速度慢，而溫度高于30℃時則封孔太快，易產(chǎn)生掛灰.低溫封孔工藝需要控制的參數(shù)有：鎳離子濃度、氟離子濃度、溶解的pH值、溶液溫度、封孔時間、水質(zhì)及雜質(zhì)、陳化時間等等。塑5用硫酸回收系統(tǒng)對生產(chǎn)溶液進行處理以降低清洗水中的硫酸鹽含量，清洗水的廢酸洗液仍然必須進行處理。

　　另外，從清洗水中回收鉻和鉻酸鹽轉(zhuǎn)換涂層溶液的再生仍然是一項具有挑戰(zhàn)性的技術(shù)，有效系統(tǒng)會受工廠的歡迎。廢水排放的限制可能決定涂漆技術(shù)預處理的將來發(fā)展方向。除非將來開發(fā)了鉻的回收技術(shù)和鉻酸鹽轉(zhuǎn)換涂層溶液的再生技術(shù)，才有可能禁止使用含鉻工藝。在國外的許多專利中敘述了一些廢料、廢水等的處理情況。