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我國耐磨材料合金緊固件化理論的研究進(jìn)展與實際應(yīng)用分析
我國在耐磨材料的合金化理論和生產(chǎn)工藝設(shè)計研究方面取得很大進(jìn)展，研究出一大批新型或改進(jìn)型金屬耐磨材料，包括：高錳鋼、改性高錳鋼、耐磨合金鋼、耐磨合金白口鑄鐵、馬氏體貝氏體球墨鑄鐵、貝氏體鋼以及復(fù)合耐磨材料等，并得到了廣泛的應(yīng)用。我國先后從國外引進(jìn)數(shù)條機(jī)械化自動化生產(chǎn)線，并相繼采用鑄造新技術(shù)和冶煉新工藝。
表面工程，包括表面硬化，表面合金化，表面潤滑等技術(shù)在耐磨材料領(lǐng)域中發(fā)展也十分迅速。所有這些使我國耐磨材料產(chǎn)品的質(zhì)量和性能有明顯地提高，金屬消耗大幅度降低，部分耐磨產(chǎn)品質(zhì)量、性能與壽命已達(dá)到國際先進(jìn)水平并出口。但我國金屬耐磨材料的生產(chǎn)技術(shù)、產(chǎn)品質(zhì)量與國際同行業(yè)比，仍有很大差距，主要表現(xiàn)在冶金技術(shù)與制造工藝方面，工藝落后，裝備陳舊，集約化程度低，成本高，質(zhì)量檔次低，嚴(yán)重影響了產(chǎn)品的質(zhì)量和使用壽命。和耐磨合金結(jié)構(gòu)的研究設(shè)計相比，冶金技術(shù)與制造工藝的研究將更為復(fù)雜和困難，更需要廣泛的合作。
相關(guān)認(rèn)為，我國耐磨材料行業(yè)應(yīng)大力推廣應(yīng)用高效、節(jié)能、降耗的科技成果，重點(diǎn)積極推廣應(yīng)用耐磨合金鋼;推廣應(yīng)用先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)，逐步實現(xiàn)生產(chǎn)工藝的機(jī)械化自動化或半機(jī)械化，以減少人為因素的影響，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定;加強(qiáng)耐磨材料的標(biāo)準(zhǔn)化、系列化工作;在新型耐磨材料的研制上，應(yīng)側(cè)重于抗腐蝕磨損、耐熱耐磨新材質(zhì)的開發(fā)和研究，在材料的研究上，考慮應(yīng)用微合金化理論，并與新技術(shù)新工藝結(jié)合開發(fā)超細(xì)、超均勻、超強(qiáng)韌性、超純度的新型耐磨材料。
 我國耐磨材料合金化理論的研究進(jìn)展與實際應(yīng)用分析 [2013-10-30] |
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