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　　關(guān)于工件緊固件電鍍前預(yù)處理工序的研究與分析

　　電鍍液可以長(zhǎng)期使用，平時(shí)只需注意維護(hù)和調(diào)整，用了一段時(shí)間要對(duì)溶液進(jìn)行凈化處理，除去雜質(zhì)離子和油污，并對(duì)其成分測(cè)試和調(diào)整。鋼基體預(yù)先加工好，根據(jù)使用要求決定加工精度和型面光潔度，為保證結(jié)合力銳邊應(yīng)倒角。下面談一談基體鍍前表面處理和電鍍這兩個(gè)主要步驟。金屬工件表面的油污、氧化皮、銹斑都將使金屬表面與電解液接觸時(shí)形成中間夾層，阻礙金屬和電解液界面發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)，并造成金屬表面局部甚至全部沒有鍍層，因此，對(duì)基體進(jìn)行認(rèn)真的表面準(zhǔn)備工作是十分必要的。

　　鍍前處理工序主要是除油、浸蝕和改變工件的表面狀態(tài)。

　　常用的除油方法有：有機(jī)溶劑除油、堿液化學(xué)除油、堿液電解除油。在工作時(shí)可根據(jù)具體情況選用，有時(shí)幾種方法聯(lián)合使用除油效果更好�；瘜W(xué)除油是利用堿溶液對(duì)油脂的皂化作用以除去皂化油，利用表面活性劑的乳化作用除去非皂化油。電解除油比化學(xué)除油速度快，功效高，除油徹底，目前多采用電解除油，電解除油時(shí)金屬工件既可以在陰極上進(jìn)行也可在陽(yáng)極上進(jìn)行，陰極電解除油所析出的氣體為氫氣，氣泡多而小除油效率高，但會(huì)表面滲氫引起氫脆。陽(yáng)極電解除油所析出的為氧氣，氣泡少除油效率低，優(yōu)點(diǎn)是無(wú)氫脆，去油液中雜質(zhì)金屬離子不會(huì)鍍?cè)诒砻嫔显斐蓲旎椰F(xiàn)象，應(yīng)根據(jù)工件材料性質(zhì)而選擇陰極或陽(yáng)極電解。

　　除銹酸腐蝕是鍍前處理的重要一環(huán)，工件經(jīng)過除銹酸腐蝕后使電鍍表面露出新鮮的鐵層，才能在它表面上進(jìn)行有效的電鍍。常用的除銹方法有機(jī)械法、化學(xué)法和電化學(xué)法等，機(jī)械方法有噴砂、刷光、拋光、磨光、滾光等。