上海底特精密緊固件股份有限公司
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自鎖螺母緊固件的光亮鍍鎳溶液普遍呈弱酸性，陰極電流效率小于l00%，因此在電鍍過程中，陰極上除了鎳的沉積外，還有少量的氫氣析出，氫氣的析出影響到溶液的氫離子濃度，而pH值的控制范圍對鍍層質(zhì)量是至關(guān)重要的一個參數(shù)。
在不同的光亮鍍鎳的配方中，伴隨著主鹽含量的不同，出現(xiàn)的鍍液的pH值控制范圍應(yīng)當(dāng)也不一樣。其一般規(guī)律為：硫酸鎳含量高時，pH值允許偏低;硫酸鎳含量低時，pH值應(yīng)偏高。pH值總的變化范圍應(yīng)控制在3.8～5.5為宜，如果pH值過低，陰極電流效率降低，鍍層脆性大，甚至得不到鍍層，只有氫氣的析出;反之，pH值過高，溶液渾濁，沉積出來的鍍層發(fā)霧，有毛刺，有嚴重脆性。
光亮鍍鎳的pH值在生產(chǎn)過程中是逐漸升高的，這是因為氫離子在陰極上還原析出的緣故，所以每天生產(chǎn)下班前，應(yīng)當(dāng)用pH值試紙進行檢查。如果pH值偏高，可用l0%的硫酸進行調(diào)整，若鍍液中氯離子偏低時，也可用l：1的鹽酸調(diào)整，達到一舉兩得的目的。倘若pH值偏低時，用5～10mL氫氧化鈉或氫氧化鉀溶液調(diào)整。注意在加入氫氧化鈉或氫氧化鉀時要加強攪拌，緩慢加入，以免局部pH值過高，形成氫氧化鎳沉淀。如果能用碳酸鎳調(diào)整更好，方法是將不易于溶水的碳酸鎳先運用少量熱水調(diào)成糊型狀態(tài)，再用鍍液溶解、攪拌均勻直至pH值到正常工藝規(guī)范為止。
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