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　　設(shè)計機械零部件時，必須考慮結(jié)構(gòu)工藝性，使機械零部件在滿足使用功能的前提下，能實現(xiàn)生產(chǎn)率高，生產(chǎn)成本低的目的。在考慮零部件結(jié)構(gòu)工藝性時，首先應(yīng)全面考慮在零部件生產(chǎn)和使用中，各階段的工藝性的問題，如毛胚制造、機械加工和熱處理、裝配、檢驗、運輸、使用、維護(hù)、廢氣后回收再用等。此外在生產(chǎn)批量、生產(chǎn)設(shè)備天劍、使用維護(hù)條件不同時，應(yīng)在結(jié)構(gòu)上作相應(yīng)的改變。如單件生產(chǎn)的機器底座用焊接件較經(jīng)濟(jì)，而中小批量生產(chǎn)甚至大批生產(chǎn)采用鑄件更合理。

　　1.鑄件的工藝性

　　設(shè)計鑄件時，除了考慮機械結(jié)構(gòu)的強度和剛度外，還要考慮逐漸工藝性，使所設(shè)計的逐漸解耦股盡量合理，達(dá)到較好的使用效果。

　　(1)設(shè)計鑄造零件，應(yīng)盡可能采用最簡單的表面(如圓柱面、平面、共軛曲面等)，以便手機楔加工并易于保證精度。

　　(2)合理確定鑄件壁厚。為了降低逐漸重量，希望減薄壁厚，但受強度與材料流動性限制，厚壁又不可太薄。表18-2給出了各種材料從流動性要求出發(fā)的允許最薄壁厚值，它與鑄件尺寸有關(guān)。

　　逐漸兩相鄰部位壁厚應(yīng)是平穩(wěn)而圓滑地過渡，要使厚壁的截面逐漸過渡到薄壁的截面，并且不應(yīng)有壁厚突變或尖角等。