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　　1.受力分析

　　錐齒輪的輪齒截面是從大端到校逐漸縮小的,各部位受力的分布也是從大端到小端逐漸縮小。為簡化計算，通常假定載荷集中作用于齒寬中心點處(圖5-50)，并近似認為錐齒輪的強度相當于當量直齒圓柱齒輪的強度;該當量齒輪的半徑為齒寬中點處背錐母線的長度;模數(shù)為齒寬中點處的模數(shù)m。如圖5-50a所示，作用于主動齒輪上的法向力Fn可分解為三個分力。

　　2.強度計算

　　錐齒輪傳動失效的主要形式與圓柱齒輪傳動一樣，因此，強度計算也相似。其計算圓周力為Ftc=KFtl，一般取K=1.3~1.6.其選擇原則與直齒圓柱齒輪相同(參見5-8)。

　　(1)直齒錐齒輪的彎曲疲勞強度計算

　　直齒錐齒輪的彎曲強度計算公式與式(5-30)類似，即認為錐齒輪的強度是與其當量直齒圓柱齒輪相當?shù)�。而時間表明，當量齒輪的齒根承載能力比相同條件的直齒圓柱齒輪約低15%�？紤]著一特點并將錐齒輪齒寬中點模數(shù)M、當量齒輪的分度圓直徑d=(dml/coso1)和當量名義轉矩，整理后即可得錐齒坤齒根彎曲疲勞強度的效核公式式中各參數(shù)的意義和單位見前述。

　　(2)直齒錐齒輪的齒面接觸疲勞強度計算

　　同理，直齒錐齒輪的齒面接觸強度計算，可在公式(5-36)中代人***上式中各參數(shù)的意義、單位見前述。材料彈性系數(shù)Ze查表5-7的確定方法與圓柱齒輪相同。

　　(3)參數(shù)的選擇

　　直齒圓柱齒輪強度計算時參數(shù)的選擇原則，基本上適用于錐齒輪傳動，但仍需注意其特點：

　　1)對于單級直齒錐齒輪傳動，一般取u=1~5;

　　2)Yfs按當量齒數(shù)Z=Z/cos，有圖5-38查取;

　　3)許用應力*和*的確定圓柱齒輪相同;

　　4)齒寬系數(shù)*選得大時，齒寬就大。但齒寬選得過大時，齒面接觸不均勻程度增加，易產(chǎn)生載荷集中，同時小段齒形太小，引起加工困難，故*不宜選過大。