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    1、車輪螺母墊片腐蝕斷裂的過程： 

    由于斯里蘭卡的高溫高濕高鹽霧的氣侯條件，容易產(chǎn)生產(chǎn)品腐蝕， 腐蝕后會(huì)影響了產(chǎn)品的各項(xiàng)性能，部份區(qū)域產(chǎn)生了一些銹蝕坑，造成應(yīng)力 集中，這樣，車輪螺母墊片斷裂的過程是：開始表面出現(xiàn)腐蝕→腐蝕深入 →出現(xiàn)腐蝕坑→墊片的性能強(qiáng)度下降→應(yīng)力增加→產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕→產(chǎn)生 斷裂源→墊片斷裂。由于產(chǎn)品一系列的變化過程需要一定的時(shí)間，因此在 運(yùn)行半年后才導(dǎo)致墊片斷裂；如果是淬火產(chǎn)生 的，那么在安裝時(shí)或者運(yùn)行不久就會(huì)產(chǎn)生墊片 斷裂，絕對(duì)不會(huì)在汽車運(yùn)行2.6萬公里才產(chǎn)生 斷裂現(xiàn)象。 

    2、圖片及實(shí)驗(yàn)分析結(jié)論： （1）宏觀斷口：脆性斷口，盡管斷口保持 不良，但是從形狀來看，表面顯示比較粗糙， 顯示出脆性斷口，表面部分區(qū)域顯示泥狀花 樣，是應(yīng)力腐蝕的斷口特征； （2）裂紋形貌：金相組織的照片顯示裂 紋形貌是沿晶裂紋，表面多條分叉是二次裂 紋，不是完整裂紋； （3）應(yīng)力：車輪螺母墊片結(jié)構(gòu)及使用狀 況不同于普通的平墊，因而它的受力有兩個(gè)特 點(diǎn)：一是不同部位應(yīng)力狀況不同：壓在螺母下 面40%的部分，基本上是壓應(yīng)力，其余60%不 受壓的部位，既有壓應(yīng)力，又有部分拉應(yīng)力，而 且隨著部位的不同，受力狀況有差異；二是應(yīng) 力狀態(tài)在不斷地變化：隨著車輪螺母位置的變 化，載重負(fù)荷的變化，應(yīng)力也隨之變化。 （4）環(huán)境：高溫高濕高鹽霧的環(huán)境，對(duì)產(chǎn)品材料產(chǎn)生腐蝕的化學(xué)介 質(zhì)。因此，當(dāng)產(chǎn)品表面的磷皂化膜被腐蝕后，表面蝕銹不斷加深，進(jìn)一步 發(fā)展產(chǎn)生了銹蝕坑； （5）時(shí)間：應(yīng)力腐蝕的表現(xiàn)為延遲斷裂，產(chǎn)生時(shí)間比較長(zhǎng)，一般為3 個(gè)月到一年，有的超過兩年甚至更長(zhǎng)的時(shí)間，這次車輪螺母墊片的斷裂發(fā) 生在汽車正式運(yùn)行半年后。因此無論是產(chǎn)生的原因（應(yīng)力+腐蝕），還是 發(fā)生的時(shí)間（半年后），均是應(yīng)力腐蝕典型的特征。在應(yīng)力和腐蝕的雙重 的作用下產(chǎn)生的失效現(xiàn)象，稱為應(yīng)力腐蝕。 分析結(jié)論：從實(shí)驗(yàn)結(jié)合分析，斷裂墊片符合應(yīng)力腐蝕導(dǎo)致產(chǎn)品開裂的 各項(xiàng)條件及特點(diǎn)�？梢耘袛嘬囕喡菽笁|片斷裂是應(yīng)力腐蝕產(chǎn)生的。 

    3、墊片硬度偏高，有可能個(gè)別超過了技術(shù)要求范圍，脆性增加，起 到了推波助瀾的作用，因而可能會(huì)略微縮短使用時(shí)間；但沒有腐蝕前提， 絕不會(huì)產(chǎn)生車輪螺母墊片開裂現(xiàn)象。從表五可以說明，其他地區(qū)和使用單 位，由于環(huán)境條件一般，沒有發(fā)生車輪螺母墊片斷裂事件。 

    4、公司在2011年中一共發(fā)出車輪螺母22萬件（見表五），使用至今， 已有一年多時(shí)間，沒有出現(xiàn)第二家公司反映產(chǎn)品質(zhì)量的狀況。這與斯里蘭 卡當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境有關(guān)（不但高溫、高濕、海島鹽分高容易產(chǎn)生腐蝕；而且可 能存在超載的情況）。 

    5、由于缺乏斷裂墊片的實(shí)樣，上面的斷裂分析是現(xiàn)有資料的分析結(jié) 論（除表三、表五外，其余的斷裂照片、資料及實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，全部由第二方 提供）。 四、幾點(diǎn)建議： 1、為防止產(chǎn)品的應(yīng)力腐蝕，應(yīng)合理選材，避免使用對(duì)應(yīng)力腐蝕敏感 的材料，可以采用抗應(yīng)力腐蝕開裂的馬氏體不銹鋼或者其他材料。 2、產(chǎn)品使用方的環(huán)境條件必須事先說明，以便采取相應(yīng)的表面處理 防護(hù)措施，防止嚴(yán)重腐蝕的產(chǎn)生，確保產(chǎn)品安全性能。 3、加強(qiáng)產(chǎn)品檢測(cè)，擴(kuò)大抽樣，將各項(xiàng)性能嚴(yán)格控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)， 墊片的硬度控制在中下差的范圍。