上海底特精密緊固件股份有限公司
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如今汽車緊固件不僅僅局限于六角螺母、法蘭螺母,還出現(xiàn)了異型螺母、方形螺母等,并且其適用范圍越來越廣。目前我 廠生產(chǎn)的方螺母規(guī)格M12x1.25-6H,其尺寸如圖1所示。
產(chǎn)品材料采用寶鋼S35K,采用機(jī) 床為五工位螺母冷鐓機(jī),冷鐓工藝采 用大料小變形。
一、材料改制 方螺母相對(duì)于六角螺母變形量 稍大,所以對(duì)材料的硬度有一定的要 求。由于材料過硬,不僅影響模具壽 命,而且容易出現(xiàn)鐓鍛裂紋。所以我廠 的盤圓材料硬度控制在HRB77.5-84.5 之間。材料規(guī)格采用Ф20(0,-0.13) 主要是為了冷鐓變形量小一些,下料 長度也相對(duì)短一些。
二、冷鐓工藝設(shè)計(jì) 在五工位的螺母冷鐓機(jī)上,設(shè)計(jì) 方螺母的成型工藝方案為:切料、整 形、初鐓四方、再鐓四方、成型、沖孔。
1.切料:通過SolidWorks軟件計(jì) 算下料體積V=4712mm3,所以切料 長度為L=15mm。
2.整形:此工位為將切下的料整 形,在凹模內(nèi)鐓出倒角,將切斷的痕 跡打平整。為向下工位引入做鋪墊,并 且一位凹模設(shè)計(jì)為四方模腔、沖頭為 圓形沖頭。其原因?yàn)榇嗽O(shè)備為開式切 料,切料后是靠切斷刀將毛坯送到一 位凹模?冢砸晃磺皼_頭若采用四方?jīng)_頭會(huì)直接撞到切斷刀上。
3.初鐓四方:此工位采用前沖頭帶傾角,凹模帶大倒 角模具,其目的是為了在后面的工位中將對(duì)角充得更加飽滿 并且保持端面倒角。夾鉗傳遞為翻轉(zhuǎn)。
4.再鐓四方:此工位主要為螺母內(nèi)孔沖孔做預(yù)成型, 并且將對(duì)邊、對(duì)角鐓得接近產(chǎn)品要求。此工位在調(diào)試過程中 經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)對(duì)角充不滿現(xiàn)象,其原因?yàn)閷?duì)邊相同的零件,由 圓形鐓成四方形變形量要比鐓成六角形大得多(如圖2), 所以在模具設(shè)計(jì)上要更加合理,調(diào)整上要更加注意,盡可能 在前面的工位將對(duì)角鐓的飽滿些,但不宜過滿,造成端面翻 出毛刺、影響模具壽命。夾鉗傳遞為翻轉(zhuǎn)。
5.成型:此工位四方對(duì)邊、對(duì)角完全成型,沖孔前孔內(nèi) 尺寸成型。此工序要注意中間連皮厚度,若過厚,沖孔力量 太大,則沖孔時(shí)螺母對(duì)邊尺寸會(huì)漲大,并且會(huì)出現(xiàn)沖孔撕 裂,影響攻絲質(zhì)量,一般連皮厚度為螺母厚度30%-50%。 夾鉗翻轉(zhuǎn)傳遞。
6.沖孔:此工位沖掉孔內(nèi)連皮,并且在端面打標(biāo)記。標(biāo) 記在沖孔料管上,在打標(biāo)記時(shí)應(yīng)注意端面是否平整,避免出 現(xiàn)標(biāo)記端面壓痕。夾鉗平移傳遞。
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