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　　磷酸在不銹鋼表層的運用實踐介紹

　　緊固件不銹鋼著色前的活化步驟，可以采用以下的電化學法：H3PO410%(體積分數(shù))溫度室溫陰極鉛板陽極處理時間35min。著色不銹鋼的化學著色，除廣泛使用CrO3-H2SO4體系外。堅膜(固膜)不銹鋼經(jīng)化學著色后，必須進行堅膜(固膜)處理，以提高著色膜的耐蝕性及耐磨性。堅膜是電解硬化過程，可采用以下的配方和工藝條件，其中磷酸起催化劑的作用。H3PO410%-20%(質(zhì)量分數(shù))光亮劑少量溫度室溫電壓12V陽極電流密度23A/dm2陰極材料鉛板時間515min2，化學蝕刻不銹鋼的化學蝕刻液有很多種類型，使用FeCl3溶液較為普遍，同時加入一定量的無機酸或有機酸如HCl、H2SO4、H3PO4和HAc等能降低蝕刻液的pH值，提高蝕刻速度。電解蝕刻不銹鋼先經(jīng)H2CrO4-H2SO4溶液氧化著色，再經(jīng)H2CrO4-H2SO4溶液陰極堅膜處理，然后在下述溶液中有選擇地進行陽極電解除去部分彩色膜，最后對裸露部分的金屬表面進行蝕刻，可得到平滑的蝕刻面。陽極電解法筆者自行研制出一種適用于除去供貨狀態(tài)的SUS304不銹鋼厚板(=10)表面氧化膜的工藝，處理過的工件在大氣中長時間存放表面不變色，也不會明顯失光，用手觸摸后不易變黃，不足之處是光澤度略低，呈灰白色。

　　除銹不銹鋼的不銹是有條件的，在以下的一些情況下，不銹鋼也會生銹：不銹鋼鑄件由于存在夾渣、砂眼、縮孔及氣孔等缺陷，經(jīng)機加工后這些缺陷暴露在大氣中，當空氣的相對濕度大時，有上述缺陷的部位易發(fā)生銹蝕。不銹鋼(如SUS304)薄板疊合堆放時，若有水分進入可能會發(fā)生縫隙腐蝕，出現(xiàn)輕微的黃色銹跡(俗稱水銹)。在含氯離子的環(huán)境中使用，如用于弱酸性氯化鉀滾鍍鋅的滾鍍機上的不銹鋼升降小車，其表面由于長期沾附有氯離子，而產(chǎn)生嚴重的點蝕。經(jīng)過幾年的實踐證明，采用以下的除油除銹二合一工藝，效果非常理想。