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　　輻條電鍍滾具的基本要求

　　緊固件輻條各類輕型運(yùn)輸工具中使用最多的零部件。通常用碳鋼材料制造。作為軸皮和輪圈的連接件,除應(yīng)具有一定的抗拉強(qiáng)度外,還應(yīng)有良好的防護(hù)性能和漂亮的外觀。

　　采用鍍鋅或銅/鎳/鉻或銅錫合金/鉻等多層結(jié)構(gòu)鍍層為最常見的表面處理方法。

　　由于輻條外形細(xì)長,數(shù)量和規(guī)格繁多,傳統(tǒng)的手工掛鍍,費(fèi)工費(fèi)時,鍍層一致性差,生產(chǎn)效率極低,而滾鍍方法可大大提高生產(chǎn)效率。在電解液成分正常、電沉積的工藝條件規(guī)范的情況下,滾具就成為影響鍍層質(zhì)量的重要因素。

　　長期以來,經(jīng)過專業(yè)工作者的不斷研究探索,相互借鑒,輻條電鍍滾具已逐漸成為專用的一類電鍍加工輔助設(shè)備。本文著重介紹輻條電鍍滾具的設(shè)計要點(diǎn)及在生產(chǎn)中的應(yīng)用。

　　1　對滾具的基本要求

　　1)足夠的機(jī)械強(qiáng)度和載重能力,堅固耐用;

　　2)輻條的裝入和卸出快捷方便,縮短生產(chǎn)輔助工時;

　　3)能有效地防止輻條散落(俗稱掉條);

　　4)工作時運(yùn)行平穩(wěn),維修方便;

　　5)由滾具漏電所造成的附加金屬材料消耗要少。