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　　疲勞壽命和氫脆

　　強度高的緊固件鎳磷合金鍍層，疲勞極限分別減小34%(鍍態(tài))、31%(200°C處理16小時)、40%(400C處理1小時)，這與鍍層內應力有很大關系。

　　低碳鋼上鍍6—50微米鎳磷合金，疲勞強度增加，在100～400"C之間加熱，其疲勞壽命輕微地減小。

　　高強度鋼Ni—P合金鍍層厚2l～23微米，可吸附0.08～0 19ppm的氫氣，而4l～43微米厚的鍍鉻層要吸附0.50～0.89ppm的氫氣。因此，鍍覆Ni—P合金層比鍍鉻引起的氫脆要小。高強度鋼吸附的氫氣最多、鍍覆后在200°C加熱幾小時，可消除鋼的氫脆，特別是在經(jīng)過陰極酸洗等預處理后，效果更明顯。

　　耐腐蝕性

　　鋼上鍍鎳磷合金可以耐各種介質的腐蝕鎳磷合金鍍層的耐蝕性，取決于鍍層的孔隙度和磷含量等因素，磷含量高，孔隙度低，有利于提高其耐蝕性。平滑鋼板上鍍l2～25微米厚鎳磷合金，耐蝕性可以從24小時增加到1000多小時，在不均勻粗糙的表面上，鍍層厚度則要有50～70微米，鋁上則需要更厚的鍍層，才能滿足惡劣的腐蝕條件。