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鈰對化學鍍Ni-Fe-Co-P鍍液及緊固件鍍層性能的影響
鈰對鍍層結(jié)構(gòu)的影響
相關(guān)資料圖可知:與未添加硝酸鈰的鍍層的 X 射線譜圖相比，當硝酸 鈰的質(zhì)量濃度為 0.6 g/L 時，鍍層的 X 射線譜圖在 28=45 。處的衍射峰變得尖銳，峰寬變窄。過渡族的金屬元素與磷的電負性相差較大，彼此間的相互作用較強，磷的質(zhì)量分數(shù)越大，非晶態(tài)的穩(wěn)定性 越強;而當加入微量的硝酸銷后，可大大降低鍍層中 磷的質(zhì)量分數(shù)。其次，被還原的怖能吸附周圍其他 原子的電子，并在生長過程中傾向于依附在活性點 上生長，抑制這些活性點長大，促進其他位置上晶核 的形成，使得在沉積過程中金屬層的形核和長大能 夠均勻發(fā)生。此外，已形成的具有催化能力的鍍層 能夠在鍍覆過程中不斷增加晶核數(shù)量，增加晶核在 基體表面上相互接觸的機會，使結(jié)晶細化，促使微晶 形成。從 X 衍射譜圖中可以看出:添加硝酸銷后的 鍍層具有向非晶態(tài)轉(zhuǎn)變的趨勢，鍍層中夾雜了細小 的微晶或晶態(tài)金屬微粒。
耐蝕性能測試
增重率分別為 110 %和 200 % ，但鍍層成分不同的樣品，將其浸泡在質(zhì)量分數(shù)為 5 %的 NaCl i容 液中，溫度為 35 oC 。測試不同浸泡時間下樣品的表 面電阻值，實驗結(jié)果：隨著浸泡時間的增加，未添加硝酸怖的試樣的表面電阻值增加明顯，添加硝酸峙的試樣的表面電阻值增加幅度較小;但隨著硝酸鉗的質(zhì)量濃度的增加，鍍層的耐蝕性能反而下降。這可能是由于硝酸怖的質(zhì)量放度的增加降低了鍍層中磷的質(zhì)量分數(shù)，促進了 微晶和晶態(tài)金屬微粒的形成，使鍍層的非晶化得到抑制，而非晶態(tài)鍍層是良好耐蝕性能的保證。因此， 鍍層耐蝕性能會隨硝酸錦的質(zhì)量濃度的增加而有所降低。
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