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　　防松螺母鍍(涂)件的干燥是鍍(涂)工藝中的重要工序之一， 操作上稍有疏忽即會嚴重影響鍍(涂)層的質(zhì)量，有可能因此而引起鍍(涂)返修，甚至工件報廢。本文就此工序的操作談?wù)勛约旱慕?jīng)驗。

　　2 工件的干燥必須有序地進行

　　正常的干燥步驟應(yīng)該是先除去工件表面的游離水，即預(yù)干燥，只有經(jīng)過預(yù)干燥之后方可轉(zhuǎn)入除去工件表面吸附水的干燥步驟，這兩工序要分別進行，不可二合為一，否則對陰極性鍍層會出現(xiàn)銹跡，對轉(zhuǎn)化膜層會引起脫膜，這是因為工件在烘箱內(nèi)烘烤時工件表面的游離水分一時較難揮發(fā)，在高溫、高濕的條件下會出現(xiàn)上述質(zhì)量問題。

　　3 預(yù)干燥方法

　　預(yù)干燥方法有多種，需視本單位現(xiàn)有條件、工件外形、鍍(涂)層種類，采取單一或復(fù)合方法進行。較為成熟的有以下幾種：

　　3.1 熱水洗燙法

　　熱水洗燙時熱水的溫度需視被燙件的鍍(涂)層種類而定，電鍍件可使用較高的水溫，直至煮沸，溫度高工件表面脫水速度快;對于轉(zhuǎn)化膜處理件則熱水溫度不宜過高，超過6o C時膜層會受到破壞，膜層色澤變淺，防護性能降低。

　　工件經(jīng)熱水洗燙還有利于排擠掉工件狹縫等處的殘存溶液，減輕了工件在烘烤時因狹縫中的殘存溶液外泄對鍍層的污染，可以提高工件的防護性能和外觀質(zhì)量。

　　3.2 熱風(fēng)吹干法

　　用熱風(fēng)吹可以代替熱水洗燙，又可作為小件、薄片件或是轉(zhuǎn)化膜件熱水洗燙后的補充處理，因為小件、薄片件冷卻快，工件在熱水中洗燙之后在表面水分尚未揮發(fā)之前工件已經(jīng)冷卻，失去了繼續(xù)揮發(fā)表面游離水的功能，不能達到燙干的目的。對轉(zhuǎn)化膜處理件來說因熱水溫度不宜過高，故往往難以達到徹底除去工件表面游離水的作用。

　　在利用熱風(fēng)吹干的操作之前需把工件的孔眼、狹縫內(nèi)的殘存水先用毛巾吸去，以免含有溶液成分的水分吹到工件表面而受到污染，如遇轉(zhuǎn)化膜件還會留下難以除去的不協(xié)調(diào)色彩。

　　3.3 晾曬干燥法

　　利用自然風(fēng)和陽光曬的干燥方法不消耗能源，經(jīng)濟實用，使用此法最為普遍，效果不亞于其它方法，工作效率高，不同形狀工件晾曬時具體要求簡述如下：小件晾曬前先放在毛巾中，裹起來甩幾下，把工件表面多余的水分甩掉，然后再灘開晾曬，晾曬時還需撥動工件，以防相互貼合處的水分難以揮發(fā)。大件晾曬前先用毛巾擦一遍，這樣可以加速晾曬過程，并可避免陰極性鍍層表面因游離水分停留時間過久而出現(xiàn)銹跡。