亚洲精品无码专区,free性欧美,美女高潮黄又色高清视频免费,日本在线视频WWW鲁啊鲁

　　防松螺母電鍍錫操作中應注意以下問題的研究

　　采用陰極移動，減少氫在沉積層上的滯留時間。嚴格控制鍍液中亞錫離子的含量，減少因鍍層缺陷而增大的滲氫量。在保證一定鍍層厚度的前提下盡量縮短電鍍時間，減少滲氫量。銅鍍層厚度小于2Lm，錫鍍層厚度為46Lm。為了盡可能的減少錫鍍層的滲氫，在滿足彈性零件性能的前提下，可改用酸性鍍錫工藝，因酸性鍍錫的電流效率高達95%以上，滲氫量相對要少得多。

　　除氫工序的控制彈性零件在去油、酸洗、電鍍錫過程中，無論采取何種防范措施，滲氫是不可避免的。為了消除由此而引起的氫脆現(xiàn)象，鍍錫后采用熱處理以消除鍍層中的氫效果較好。其工藝流程為：常規(guī)堿性鍍錫工藝流程、清洗、干燥、除氫(120-140e，保溫24h)，隨烘箱自然冷卻至室溫、檢驗、成品，除氫效果取決于處理時間和溫度，一般溫度高時間長，除氫效果好。但溫度不宜過高，超過180e，會使錫層組織結構變形，導致鍍層變脆，影響耐蝕性。注意：彈性零件必須清洗干凈后方可入烘箱除氫，否則會影響除氫效果。彈性零件鍍錫產(chǎn)生氫脆的原因是多方面的，要把氫脆減至最低，必須重視鍍錫生產(chǎn)的每一個環(huán)節(jié)，選擇最佳工藝條件和管理方法，并制訂相應的除氫工藝。