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　　鐵錳合金緊固件在機(jī)械行業(yè)中的應(yīng)用

　　連桿、軸、套類零件當(dāng)其工作表面因磨損過量而失效時(shí)，其幾何結(jié)構(gòu)、機(jī)械性能等仍保持完好狀態(tài)。生產(chǎn)中，多以更換零件、原件報(bào)廢來處理。有時(shí)，也采用噴涂、鍍、焊等工藝加以修復(fù)。但目前常用修復(fù)方法有許多缺點(diǎn)，有的零件變形過大，有的性能達(dá)不到技術(shù)要求，還有的造成環(huán)境污染，也有一些零件因幾何劉君工程師鞍鋼礦山公司電視大學(xué)郵編114021形狀復(fù)雜、質(zhì)量要求高而不能修復(fù)，這就造成了很大浪費(fèi)。采用低溫鐵錳合金電鍍修復(fù)技術(shù)則可收到良好效果。表1列舉了用不同工藝修復(fù)零件的各項(xiàng)指標(biāo)。

　　電鍍液傳統(tǒng)鍍鐵液為FeCl，由工業(yè)鹽酸與鐵屑反應(yīng)制得。鍍復(fù)離子為Fe+2。本工藝在此基礎(chǔ)上增添Mn+2，含量為1.5～8g/l，故稱鐵錳合金電鍍。由于加入Mn+2，鍍液分散能力強(qiáng)，較一般鍍鐵工藝鍍厚可增加0.5～1.0mm，達(dá)到3～4mm.由于Mn+2的極化作用，使鍍層晶粒細(xì)小，明顯提高鍍層硬度及耐磨性，經(jīng)間接測定，Hv可達(dá)4500～6300MPa.電鍍溫度電鍍液溫度控制范圍為30～50℃，故俗稱冷鍍，冷鍍時(shí)晶粒長大速度慢，晶粒細(xì)小，鍍層耐磨性好。

　　新型中間包滑動水口結(jié)晶器內(nèi)伸入管更新裝置的優(yōu)點(diǎn)是，伸入管更新能夠在高澆鑄速度下進(jìn)行，而板坯質(zhì)量降低極小。其結(jié)果是連鑄機(jī)通過量增加，因?yàn)楦鼡Q伸入管不再需要使作業(yè)線速度降到很慢。此外，由于消除了澆鑄板坯破斷，因此優(yōu)質(zhì)板坯產(chǎn)量也增加。

　　RSEM-1是一種吸收了新的技術(shù)研究成果的板坯連鑄機(jī)用結(jié)晶器內(nèi)伸入管更換滑動水口，自1997年8月以來，在美國一家年產(chǎn)鋼接近300萬t的聯(lián)合鋼廠一直運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　RSEM-1產(chǎn)生的背景是，第一代結(jié)晶器內(nèi)伸入管更新裝置有局限性。在90年代初，研制成功兩種板坯連鑄機(jī)用的Vesuvius結(jié)晶器內(nèi)伸入管更換裝置，供工業(yè)上選用：(1)能夠更新節(jié)流板的$-T伸入管更新裝置。(2)塞棒伸入管更換裝置。

　　但是每種伸入管更新裝置的缺點(diǎn)也是顯而易見的。伸入管系統(tǒng)笨重，限制了能夠適用的結(jié)晶器的尺寸范圍，而當(dāng)澆鑄侵蝕性鋼種時(shí)，塞棒的壽命受到限制。針對這些問題，以及為滿足所有板坯連鑄煉鋼廠的要求，研制了一種新型中間包滑動水口設(shè)計(jì)：往復(fù)SES更新機(jī)構(gòu)(RSEM-1)中間包滑動水口。

　　RSEM-1具有如下優(yōu)點(diǎn)：(1)能更換在中間包底部至結(jié)晶器蓋高度400～650mm結(jié)晶器內(nèi)的伸入管;(2)采用與塞棒伸入管更換裝置相同設(shè)計(jì)的輕重量伸入管;(3)采用與塞棒伸入管更換裝置相同設(shè)計(jì)的伸入管操縱器;(4)能夠進(jìn)行“一個(gè)按鈕伸入管更換”;(5)氧氣吹掃滑動水口內(nèi)部時(shí)，采用內(nèi)密封1;(6)能夠以“二邊控制”方式進(jìn)行操作，這就可使?jié)茶T侵蝕性鋼種的節(jié)流板壽命延長;(7)能夠成對操作;(8)氬氣吹掃架外部為單接點(diǎn);(9)有多種節(jié)流缸和點(diǎn)火缸選擇方案，很容易安裝在各種連鑄機(jī)布置中;(10)世界范圍的設(shè)計(jì)，可全部采用公制緊固件、部件和尺寸。RSEM-1中間包滑動水口，可使板坯連鑄鋼廠增加一種提高產(chǎn)量同時(shí)降低成本的選擇方案。不管選用塞棒還是滑動水口來控制結(jié)晶器液面，這種現(xiàn)代化的伸入管更換裝置可用來滿足鋼廠的需要。