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　　PLC控制的自動(dòng)換向型電鍍電源主電路的聯(lián)結(jié)相關(guān)介紹

　　緊固件電鍍工藝要求電源輸出的直流電壓在6～48V，直流電流根據(jù)所鍍工件的多少，可從幾十安到幾千安、幾萬(wàn)安。對(duì)這種低電壓、大電流，且要求自動(dòng)換向的電源，其主電路采用兩組反并聯(lián)的晶閘管整流器，公用一臺(tái)雙反星帶平衡電抗器的整流變壓器�！　�圖1換向型電鍍電源主電路原理圖

　　雙反星帶平衡電抗器這一主電路聯(lián)結(jié)型式減少了晶閘管正向壓降的損耗，有利于提高電源的效率。而且兩組反并聯(lián)的整流器公用一臺(tái)整流變壓器不僅減小了設(shè)備的體積，也降低了設(shè)備的造價(jià)，這都是用戶所期望的。

　　單元、信號(hào)變換及故障保護(hù)單元、以PLC為核心的脈沖邏輯切換單元及繼電控制等部分組成�，F(xiàn)分別介紹如下：

　　觸發(fā)調(diào)節(jié)單元

　　本觸發(fā)器為數(shù)字觸發(fā)器。觸發(fā)電路用計(jì)數(shù)脈沖的方法實(shí)現(xiàn)整流脈沖的移相控制。當(dāng)計(jì)數(shù)脈沖數(shù)到達(dá)512時(shí)即產(chǎn)生觸發(fā)脈沖。觸發(fā)器內(nèi)部的壓控振蕩器，

　　實(shí)現(xiàn)數(shù)模轉(zhuǎn)換，其頻率與模擬控制信號(hào)電壓幅值成正比，即f∝u，這樣只要改變控制電壓的大小，就可以改變移相控制角α的大小。

　　整流觸發(fā)脈1.沖為相距60°的雙窄脈沖，脈沖移相范圍為0～150°(電角度)。移相電壓為15V時(shí)α=0°，移相電壓為0V時(shí)α=150°。觸發(fā)器內(nèi)部的高頻振蕩器對(duì)觸發(fā)脈沖進(jìn)行高頻調(diào)制，從而降低了脈沖功放管的功耗，減小的脈沖變壓器的體積。與鋸齒波移相的集成觸發(fā)電路相比，數(shù)字觸發(fā)器輸出脈沖的對(duì)稱(chēng)性好，抗干擾能力更強(qiáng)。

　　本調(diào)節(jié)器為比例積分(PI)調(diào)節(jié)器，由圖2知，數(shù)字或模擬給定電壓信號(hào)經(jīng)軟起動(dòng)環(huán)節(jié)與信號(hào)變換板輸出的反饋信號(hào)在調(diào)節(jié)器的輸入端綜合，當(dāng)電源直流輸出的電流(或電壓、電流密度)因電網(wǎng)波動(dòng)或負(fù)載波動(dòng)而變化時(shí)，調(diào)節(jié)器輸出的Uk變化，觸發(fā)脈沖相移，使輸出值穩(wěn)定在設(shè)定值允許變化的范圍內(nèi)。

　　3.2信號(hào)變換及故障保護(hù)單元

　　由圖2知：信號(hào)檢測(cè)包括取樣與信號(hào)變換兩部分。電流反饋信號(hào)從分流器或電流互感器取得，電壓反饋信號(hào)從整流器輸出端取得，電流密度的檢測(cè)是通過(guò)在電鍍液中所置標(biāo)準(zhǔn)基板，測(cè)得單位面積(平方分米)電流強(qiáng)度的大小。每一種反饋信號(hào)都必須經(jīng)過(guò)信號(hào)變換板進(jìn)行隔離、放大。

　　故障保護(hù)電路由光耦及集成電路器件組成。當(dāng)發(fā)生快熔熔斷、水壓降低、過(guò)電流等任一故障時(shí)，故障保護(hù)電路封鎖調(diào)節(jié)器和觸發(fā)脈沖，使整個(gè)系統(tǒng)停止工作。此時(shí)觸發(fā)調(diào)節(jié)板上的故障保護(hù)繼電器動(dòng)作，通過(guò)該繼電器的觸點(diǎn)與繼電保護(hù)電路聯(lián)鎖。