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緊固件CBN珩磨輪齒面設(shè)計方法
加工斜齒輪時，可用直齒珩磨輪。本文主要研究的是加工硬齒面直齒輪的CBN珩磨輪。參照單刃剃 齒刀的設(shè)計理論,首先建立衍輪與 被珩輪在嚙合過程中的坐標系，通過坐標變換及一系 列分析和推導(dǎo)，可求得刀齒與輪齒的嚙合方程式。由 此求出輪齒面上的接觸線方程式。同理，根據(jù)相關(guān)參 數(shù)及坐標轉(zhuǎn)換，求出刀齒端面內(nèi)的接觸線方程式。接 觸線上由齒頂?shù)烬X根的一段曲線就是理論刃形曲線�？隙ǖ卣f，這個刃形不是漸開線。 為了磨齒方便起見，曾根據(jù)求出的方程式編制了PICM程序,它可依據(jù)各相關(guān)參數(shù)方便地求出單刃剃齒刀和CBN衍磨輪刀齒端面內(nèi)的廓形〔即刃形)。
硬齒面用的CBN珩磨輪基體或軟齒面用的各種剃齒刀，我們都是在Y7125磨齒機上磨齒的，其磨齒原 理就是齒條與齒輪的嚙合原理。砂輪工作面的軸向廓 形，就是假想齒條的一個直邊齒廓。磨漸開線標準齒 輪時，這個直邊齒廓的齒形角(壓力角)為20°�，F(xiàn)在刃磨似漸開線的珩輪基體齒形或單刃剃齒刀的刃形，我們利用從程序迅速求出的實用刃形(刀齒 面廓形〕就可以同齒形角#20�！愕慕七吚蔚凝X 條相嚙合。也就是只要把砂輪軸向工作廓形整修成具 有一定壓力角〈齒形角〉的直廓，就可磨出近似端面漸 開線齒廓的珩磨輪基體或單刃剃齒刀的刀齒廓形〔即 刃形)，其誤差可忽略不計。磨齒時只要根據(jù)修正后的 壓力角(直邊廓形的齒形角〉調(diào)整磨齒機安裝角，即可 磨出符合要求的珩磨輪基體，然后再鍍磨粒。根據(jù)具體參數(shù)求出的修正壓力角。
鑒于中等模數(shù)齒輪剃齒或珩齒時，其齒面接觸區(qū) 沿齒向的寬度一般小于10-11mm,為了節(jié)約CBN磨 料，并使全刀齒面上的磨料物盡其用，我們根據(jù)前述理論研制成一種組裝式珩磨輪。主要由齒輪形刀體1、壓板3、珩磨輪基體2組成，并用定位銷4定位、6個螺栓5緊固。其中1、3的齒面有一定的硬度，寬約4mm，僅起導(dǎo)向作用。珩磨輪的機體2是可換的，基體2的端面齒形是用?冗從程序設(shè)計的， 寬約10 ~ 11mm，僅其齒面上鍍有磨粒，供珩磨之用;同時;為了容屑和減小珩磨時的接觸壓力，便于磨粒切人，還在基體2上開有兩個容屑槽，其形成的側(cè)刃 還有刮衍切屑的作用。
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